đăng: 2026-10-09 Nguồn: Site
Máy dệt kim vi tính đóng vai trò trung tâm trong sản xuất hàng dệt kim hiện đại, biến tệp thiết kế kỹ thuật số thành các tấm định hình, mẫu hoa và toàn bộ sản phẩm may mặc với tốc độ mà không máy điều khiển bằng tay nào có thể đạt được. Một đơn vị có thể có giá từ vài nghìn đến hơn một trăm nghìn đô la và nó khóa một nhà máy vào một thước đo, chiều rộng làm việc và hệ sinh thái phần mềm trong nhiều năm. Người mua chỉ quyết định giá thường phát hiện ra quá muộn rằng máy không thể dệt sợi họ dự trữ, không đạt được sản lượng như đã hứa hoặc không thể sửa chữa khi giường kim bị mòn.
Chọn một máy dệt kim vi tính có nghĩa là kết hợp sáu biến số với một kế hoạch sản xuất thực tế chứ không phải với một tài liệu quảng cáo: cấu trúc máy, khả năng tương thích của khổ máy và sợi, số lượng hệ thống dệt kim và chiều rộng làm việc, khả năng dệt kim mà bạn thực sự cần, hệ thống điều khiển và phần mềm thiết kế cũng như sự hỗ trợ của nhà cung cấp để giúp máy hoạt động. Máy phù hợp sẽ phù hợp với sợi, sản phẩm, khối lượng đặt hàng và kỹ năng vận hành mà bạn có ngày hôm nay, đồng thời chừa khoảng trống cho những gì bạn định làm tiếp theo.
Hướng dẫn này xem xét các biến số đó theo thứ tự mà nhóm mua hàng nên xem xét chúng, từ cấu trúc cơ bản của máy đến danh sách kiểm tra có trên bàn trong quá trình thương lượng cuối cùng.
Máy dệt kim vi tính là một máy dệt kim có việc lựa chọn kim, chuyển động vận chuyển, cấu trúc mũi khâu, cấp sợi và gỡ vải được điều khiển bởi một chương trình kỹ thuật số được lưu trữ thay vì bằng thẻ đục lỗ, cam cố định hoặc bàn tay của người vận hành. Hệ thống điều khiển đọc tệp thiết kế, quyết định kim đan nào ở mỗi khóa và lặp lại quyết định đó với độ nhất quán mà máy cơ và máy thủ công không thể sánh được.
Sự khác biệt nằm ở khả năng kiểm soát chứ không phải ở bản thân vòng lặp. Mọi máy dệt kim đều tạo thành vải bằng cách kéo một vòng mới xuyên qua một vòng đã được tạo trước đó, một nguyên tắc không thay đổi kể từ năm 1589. Điều thay đổi là ai sẽ quyết định kim nào tham gia. Máy thủ công phụ thuộc vào người vận hành; máy cơ chạy theo dây chuyền hoặc thẻ; một cỗ máy được vi tính hóa sẽ lưu giữ toàn bộ thiết kế, điều chỉnh quá trình tạo hình theo quy trình và thu hồi hàng nghìn mẫu được lưu trữ trong vài giây. Việc hiểu các nguyên tắc chung về cách máy dệt kim tạo thành các vòng giúp việc thực hiện phần còn lại của quá trình lựa chọn trở nên dễ dàng hơn.
Bàn trượt di chuyển qua bệ kim và các cam đẩy các kim đã chọn về phía trước để chúng bắt sợi đang đến, sau đó rút chúng lại để vòng cũ được loại bỏ. Áo jersey trơn chọn từng mũi kim trên mỗi đường, vải jacquard chọn các mũi kim khác nhau để đặt các màu khác nhau và tạo hình chọn dải kim hẹp hoặc mở rộng để một tấm vải trở thành ống tay áo hoặc đường viền cổ áo. Đan toàn bộ quần áo là hai lớp đan sát vào nhau để tạo thành một mảnh gần như không có đường may. Bởi vì bộ xử lý đưa ra các quyết định này từng kim một và tất nhiên, nên một máy vật lý sẽ xử lý một phạm vi rộng lớn các cấu trúc mà không cần chuyển đổi cơ học.
Mỗi thành phần bên dưới định hình những gì máy có thể đan và tần suất cần chú ý.
Thành phần | Chức năng và lựa chọn Lưu ý |
Giường kim | Giữ kim thẳng theo rãnh; Máy giường đơn dệt vải phẳng, trong khi máy giường đôi hình chữ V thêm gân, túi và cấu trúc hình ống |
Kim và chốt | Hình thành từng vòng lặp; thước đo mịn hơn sử dụng kim mỏng hơn, nhạy cảm hơn với chất lượng và độ căng của sợi |
Vận chuyển và cam | Lái kim qua chu trình đan; cam bị mòn gây ra mật độ không đồng đều và rơi mũi khâu |
Máy cấp sợi | Đưa sợi đến kim với độ căng được kiểm soát; bộ nạp hoạt động nhiều hơn thường có nghĩa là sản lượng trên mỗi lượt cao hơn |
Hệ thống điều khiển | Lưu trữ các mẫu, tính toán tạo hình và đưa ra các lệnh chọn kim từ tệp thiết kế |
Phần mềm thiết kế | Nơi các mẫu và thông số sản xuất được tạo, xem trước và chuyển sang máy |
Hệ thống hạ xuống | Kéo vải xuống với độ căng không đổi, điều chỉnh chiều rộng hoàn thiện, mật độ mũi may và độ ổn định trọng lượng |
Bốn họ này khác nhau chủ yếu ở mức độ quyết định đan được tự động hóa.
Gia đình máy | Phương pháp kiểm soát và sử dụng tốt nhất |
Vi tính hóa | Tạo khuôn và tạo hình kỹ thuật số đầy đủ thông qua phần mềm thiết kế; phù hợp với các loại vải jacquard phức tạp, các tấm có kiểu dáng hoàn chỉnh, toàn bộ quần áo và các chương trình có số lượng lớn |
điện tử | Bộ nhớ mẫu điện tử và thiết kế lặp lại với các điều khiển đơn giản hơn; một nền tảng trung gian khả thi để chạy ở mức trung bình nhất quán mà không cần định hình nâng cao |
Cơ khí | Thẻ đục lỗ, dây chuyền, cam đặt hoa văn không có điện; đáng tin cậy và không tốn kém nhưng bị giới hạn ở các lần lặp lại đơn giản và dung sai rộng hơn |
Thủ công | Người vận hành gần như điều khiển từng bước bằng tay; chi phí thấp nhất, hữu ích cho việc lấy mẫu và làm thủ công, nhưng chậm hơn nhiều và phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành |
Kiến trúc xác định hình dạng của vải mà máy có thể tạo ra, vì vậy nó cần được giải quyết trước khi so sánh bất kỳ thông số kỹ thuật nào. Máy giường phẳng đan một tấm phẳng sau đó được may thành quần áo, trong khi máy tròn đan một ống liên tục phù hợp với mũ, tất, tay áo và các tấm thân không có đường may. Một nhà máy cần các tấm áo len định hình và một nhà máy cần quần áo thể thao dạng ống đang xem xét hai loại máy khác nhau.
Đây là sự lựa chọn có tính hệ quả nhất trong quá trình này và nó được quyết định bởi danh mục sản phẩm chứ không phải theo bảng giá. Nhiều hoạt động đã được thiết lập cuối cùng áp dụng cả hai loại vì hai kiến trúc này bao gồm các phạm vi sản phẩm bổ sung thay vì cạnh tranh trực tiếp.
Máy giường phẳng sắp xếp các kim theo đường thẳng trên một hoặc hai giường và chuyển xe qua lại trên chúng. Giường đôi hình chữ V là đặc trưng của sản xuất hàng may mặc vì nó chuyển các mũi khâu giữa các giường để tạo thành các đường gân, dây cáp, túi và các tấm được dệt thành đường viền cuối cùng cho đến cấu trúc toàn bộ quần áo. Cơ chế dệt kim phẳng giải thích tại sao chuyển mũi may là khả năng tách biệt một máy bảng cơ bản khỏi một máy hoàn chỉnh.
Một máy hình tròn sắp xếp các kim xung quanh một hình trụ quay và đan một ống liên tục, loại bỏ các đường nối bên hông bằng cách xây dựng. Nó đặc biệt hiệu quả đối với các sản phẩm dạng ống và các phiên bản điện tử có thể thay đổi cấu trúc đường khâu trên ống để thêm vùng định hình hoặc vùng thoải mái. Hạn chế của nó là mang tính định hướng: nó tạo ra các ống chứ không phải các mảnh được tạo hình với nách và đường viền cổ.
Điểm so sánh | Giường phẳng | Thông tư |
Dạng vải | Tấm phẳng, được may thành quần áo | Ống liên tục, không có đường may theo thiết kế |
Điểm mạnh của chữ ký | Tạo hình, chuyển mũi, gân, toàn bộ quần áo | Sản lượng cao trên các sản phẩm dạng ống, độ hoàn thiện tối thiểu |
Sản phẩm tiêu biểu | Áo len, áo len, tấm hình, chăn | Mũ, tất, tay áo, đồ thể thao liền mạch |
Khả năng tạo hình | Cao; thu hẹp, mở rộng, xây dựng hoàn chỉnh | Vừa phải; cấu trúc khác nhau trên ống |
Máy đo là số lượng kim trên một đơn vị chiều dài trên giường kim và nó quyết định loại sợi nào mà máy có thể đan và độ dày hay độ mịn của vải thành phẩm. Một chiếc máy chỉ có thể dệt sợi trong phạm vi khổ vải của nó, vì vậy khổ sợi phải phù hợp với số lượng sợi mà doanh nghiệp thực sự mua và với trọng lượng vải mà thị trường mong đợi.
Máy đo được tiêu chuẩn hóa cùng với phần còn lại của thuật ngữ dệt kim, vì vậy số liệu đo có ý nghĩa giống nhau giữa các nhà cung cấp. Khung từ vựng đó được quy định trong ISO 7839:2005, tiêu chuẩn quốc tế về từ vựng và phân loại máy dệt kim , giúp ích khi so sánh các bảng thông số kỹ thuật từ các nguồn khác nhau. Quy tắc thực tế rất đơn giản: máy đo thô đan sợi dày thành vải dày, máy đo mịn đan sợi mỏng thành vải nhẹ và máy nằm ngoài phạm vi sợi của bạn buộc bạn phải mua sợi mới hoặc chấp nhận loại vải mà bạn không thể bán.
Hai số thường xuất hiện cùng nhau. Máy đo thiết lập khả năng tương thích của sợi, trong khi số lượng kim đặt số lượng mũi may tối đa và do đó, tấm vải rộng nhất mà giường có thể đan. Giường rộng hơn trong cùng một khổ vải cho phép nhà máy đặt nhiều mảnh nhỏ cạnh nhau và sử dụng vật liệu hiệu quả hơn.
Nhóm đo | Khoảng cách kim và sợi | Sản phẩm tiêu biểu |
Thô hoặc cồng kềnh | Khoảng cách rộng nhất; hỗn hợp len dày, mohair, sợi lưu động | Áo len dày mùa đông, áo len dày dặn, chăn, thảm |
Trung bình | Khoảng cách vừa phải; phạm vi linh hoạt nhất cho len, bông và hỗn hợp | Áo chui đầu thương mại, áo len đan, quần áo bảo hộ lao động, đồ dệt kim đi học |
Khỏe | Khoảng cách hẹp; sợi mỏng cần kiểm soát độ căng cẩn thận | Quần áo dệt kim thời trang nhẹ, quần áo mặc trong nhà, vải jacquard cao cấp, bảng kỹ thuật |
Sau khi cố định kiến trúc và thước đo, ba thông số kỹ thuật sẽ tách biệt các máy tương tự nhau: số lượng hệ thống dệt kim, chiều rộng làm việc và khả năng dệt kim được hỗ trợ. Họ cùng nhau xác định tốc độ chạy của máy, kích thước của một mảnh vải có thể dệt được và lượng nhân công hoàn thiện mà một sản phẩm cần, đây chính là những yếu tố thực sự thúc đẩy chi phí trên mỗi sản phẩm may mặc.
Đây là những thông số kỹ thuật mà bảng dữ liệu khác nhau nhất và trong đó một nhà máy có thể vô tình mua nhiều máy hơn mức cần thiết hoặc ít hơn mức có thể sử dụng.
Hệ thống là một vị trí đan độc lập mà qua đó cỗ xe tạo thành một đường trong một lần chạy. Máy một hệ thống hoàn thành một khóa học mỗi lượt, máy hệ thống đôi hoàn thành hai khóa học và máy đa hệ thống ba hoặc nhiều hơn, nhân sản lượng gần đúng với số lượng hệ thống. Nhiều hệ thống hơn có nghĩa là sản xuất nhanh hơn nhưng cũng có giá cao hơn, độ phức tạp cơ học cao hơn và yêu cầu bảo trì khắt khe hơn, do đó số lượng phải được điều chỉnh theo khối lượng đặt hàng thực tế.
Chiều rộng làm việc quyết định tấm nền lớn nhất mà máy có thể sản xuất và mức độ hiệu quả của các mảnh nhỏ được lồng vào nhau. Giường hẹp phù hợp với tay áo, cổ áo và các bộ phận có hình dạng, trong khi giường rộng phù hợp với chăn, đồ dệt gia dụng và các cửa hàng đan nhiều mảnh cạnh nhau để giảm lãng phí. Chiều rộng bên phải tính từ sản phẩm lớn nhất trong dòng cộng với một khoảng lề dành cho biên vải và lấy đi.
Khả năng phải phù hợp với quá trình hoàn thiện sau khi đan.
Cấp độ năng lực | Những gì nó tạo ra | Tác động hoàn thiện |
đan cơ bản | Đan trơn, có gân và các mẫu đơn giản ở dạng tấm phẳng | Các tấm phải được cắt và khâu, tạo ra sự lãng phí và các đường nối |
Tạo hình đầy đủ kiểu dáng | Các tấm được thu hẹp và mở rộng đến đường viền cuối cùng | Giảm cắt giảm và lãng phí và nâng cao chất lượng cảm nhận |
Toàn bộ quần áo | Một mảnh hoàn chỉnh được dệt kim trong một lần với các đường nối tối thiểu | Loại bỏ hầu hết lao động may vá và hỗ trợ sản xuất không lãng phí |
Hệ thống điều khiển và phần mềm của nó quyết định mức độ dễ dàng mà một nhà máy có thể thiết kế, lưu trữ và tái tạo các mẫu cũng như mức độ đào tạo của người vận hành trước khi máy hoạt động hiệu quả. Phần cứng mạnh mẽ kết hợp với phần mềm phức tạp sẽ lãng phí công suất, trong khi phần mềm trực quan trên một chiếc máy khiêm tốn thường mang lại khả năng sản xuất mượt mà hơn.
Phần mềm là nơi máy gặp đội ngũ thiết kế. Nó chuyển đổi các thông số kỹ thuật thành một chương trình có thể đan được, mô phỏng kết quả trước khi sợi được cam kết và lưu trữ các chương trình cho các đơn hàng lặp lại, do đó, nó cần được đánh giá bởi những người sẽ sử dụng nó hàng ngày thay vì chỉ với kỹ sư lắp đặt.
Hãy tìm phần mềm chấp nhận các định dạng mà nhóm đã sử dụng, vì việc vẽ lại mọi mẫu theo cách thủ công sẽ tốn thêm công sức. Xác nhận cách các mẫu được lưu trữ, sao lưu và chuyển sang máy cũng như liệu giấy phép có cho phép một số máy trạm hay không. Thư viện mẫu có thể tìm kiếm và tái sử dụng sẽ tự chi trả cho các đơn đặt hàng lặp lại.
Mô phỏng cho phép nhà thiết kế xem trước kết quả dệt kim và phát hiện các lỗi cấu trúc trước khi bắt đầu sản xuất. Về phía nhà máy, việc giám sát và kết nối cho phép theo dõi tập trung đầu ra, thời gian ngừng hoạt động và mã lỗi, hỗ trợ lập kế hoạch và bảo trì. Những tính năng này quan trọng nhất trong các hoạt động chạy nhiều máy hoặc nhiều ca.
Máy phù hợp phụ thuộc nhiều vào quy mô sản xuất cũng như thông số kỹ thuật. Một thợ thủ công tại nhà, một xưởng đang phát triển và một nhà máy lớn phải đối mặt với những hạn chế khác nhau về ngân sách, diện tích sàn, kỹ năng của người vận hành và sản lượng, do đó, cùng một thông số kỹ thuật có thể lý tưởng ở nơi này nhưng lại lãng phí ở nơi khác.
Quy mô định hình mọi quyết định khác, đặt ra mức độ tự động hóa hợp lý, phần mềm đáng giá bao nhiêu và doanh nghiệp có thể tiếp nhận bao nhiêu thời gian ngừng hoạt động. Việc đánh giá quy mô một cách trung thực sẽ giúp tránh được tình trạng đầu tư quá mức cũng như sự thất vọng khi phát triển nhanh hơn một chiếc máy trong vòng một năm.
Ở quy mô này, ưu tiên là dễ học, chi phí đầu vào thấp và hỗ trợ đáng tin cậy cho một nhà điều hành. Máy đo tầm trung chấp nhận sợi được bán rộng rãi hoạt động tốt và máy có giao diện rõ ràng và hệ sinh thái hướng dẫn mạnh mẽ giúp giảm gánh nặng học tập. Người mua ở cấp độ này nên ưu tiên những chiếc máy vẫn đang được sản xuất vì tính sẵn có của các bộ phận quan trọng hơn một khoản tiết kiệm nhỏ đối với một mẫu máy đã ngừng sản xuất.
Ở đây, các yếu tố quyết định chuyển sang độ lặp lại, sản lượng và chất lượng nhất quán giữa các ca. Một chiếc máy có đầy đủ khuôn mẫu kỹ thuật số và ít nhất một hệ thống kép sẽ bắt kịp với khối lượng thương mại và khả năng tạo hình giúp giảm lao động hoàn thiện làm giảm lợi nhuận. Chất lượng hỗ trợ bắt đầu quan trọng như bản thân chiếc máy, bởi vì việc dừng máy ngoài kế hoạch sẽ gây ra chi phí trực tiếp.
Ở quy mô công nghiệp, thông lượng, thời gian hoạt động, tích hợp và tổng chi phí sở hữu chiếm ưu thế. Máy đa hệ thống, giường rộng và giám sát tập trung trở nên đáng giá và quyết định chuyển từ máy riêng lẻ sang nền tảng được hỗ trợ với các mức dịch vụ được ghi lại. Ở đây, khả năng như đan toàn bộ quần áo là hợp lý vì nó loại bỏ lao động hoàn thiện với khối lượng rất lớn.
Giá mua chỉ là một phần của khoản đầu tư. Tổng chi phí sở hữu cũng bao gồm cài đặt, đào tạo, giấy phép phần mềm, phụ tùng thay thế, bảo trì, năng lượng và chi phí ngừng hoạt động và những chi phí liên tục này thường vượt quá giá ban đầu trong suốt vòng đời của máy. Giá mua cao hơn một chút có thể là lựa chọn rẻ hơn khi mua độ tin cậy, hỗ trợ và tính sẵn có của bộ phận.
Người mua nên lập mô hình chi phí cho mỗi sản phẩm hoàn thiện thay vì chi phí cho mỗi máy, bởi vì con số đó cho biết liệu một thông số kỹ thuật có xứng đáng với giá của nó hay không. Một cỗ máy nhanh hơn, tạo ra ít chất thải hơn và ít lao động hoàn thiện hơn thường sẽ thu được lợi nhuận cao hơn trong vòng một vài mùa.
Hai máy có thông số kỹ thuật tương tự nhau có thể có chi phí trọn đời rất khác nhau. Cân nhắc giá thay thế kim và cam, thời gian giao phụ tùng thay thế, điện và khí nén mà máy sử dụng cũng như nhu cầu đào tạo cho người vận hành mới. Tính toán hoàn vốn sử dụng số liệu sản lượng, lãng phí và lao động thực tế chứ không phải tốc độ quảng cáo là cách đáng tin cậy nhất để so sánh các lựa chọn.
Máy đã qua sử dụng có thể giảm giá mạnh nhưng mang lại những rủi ro đặc trưng cho thiết bị máy tính. Phần mềm có thể đã lỗi thời hoặc bị ràng buộc với một nền tảng đã ngừng hoạt động, các bộ phận có thể khó tìm được và hệ thống kiểm soát cũ có thể bị lỗi nặng. Trước khi mua hàng đã qua sử dụng, hãy xác minh rằng các bộ phận vẫn còn sẵn, phần mềm chạy trên phần cứng được hỗ trợ và kỹ thuật viên đủ trình độ có thể bảo trì bộ điều khiển.
Máy dệt kim là tài sản sản xuất lâu dài nên mối quan hệ với nhà cung cấp là một phần của đặc điểm kỹ thuật. Hỗ trợ kỹ thuật, đào tạo người vận hành, tính sẵn có của phụ tùng thay thế và thời gian phản hồi quyết định mức độ nhanh chóng mà nhà máy phục hồi sau lỗi và mức độ tin cậy mà nhà máy có thể cam kết về ngày giao hàng.
Vì thời gian ngừng hoạt động được đo bằng sản lượng bị mất và lô hàng bị bỏ lỡ nên việc hỗ trợ cần được đánh giá trước khi mua thay vì được phát hiện sau đó.
Hỏi xem hỗ trợ được cung cấp như thế nào, kỹ thuật viên có thể tiếp cận địa điểm nhanh như thế nào và liệu có bao gồm cài đặt và đào tạo hay không. Đào tạo có cấu trúc sẽ rút ngắn thời gian trước khi máy mới đạt công suất định mức và giảm các lỗi của người vận hành gây ra khuyết tật và hao mòn sớm.
Xác nhận rằng các bộ phận tiêu hao và hao mòn, đặc biệt là kim, cam và cảm biến, được dự trữ với thời gian giao hàng hợp lý. Kế hoạch bảo trì phòng ngừa tuân theo lịch trình của nhà cung cấp sẽ bảo vệ giá trị cao hơn nhiều so với việc sửa chữa phản ứng và máy móc có sẵn các bộ phận sẵn có tại địa phương sẽ hoạt động hiệu quả lâu hơn.
Danh sách kiểm tra có cấu trúc đảm bảo mục tiêu đánh giá và có thể so sánh được giữa các nhà cung cấp. Hãy thực hiện theo thứ tự và cho điểm từng ứng viên theo cùng một điểm trước khi quyết định.
Xác nhận danh sách sản phẩm và lưu ý số lượng sợi cũng như trọng lượng vải cần thiết.
Lựa chọn kiến trúc phù hợp với những sản phẩm đó, giường phẳng hay giường tròn.
Sửa phạm vi đo phù hợp với sợi đã chọn.
Kích thước số lượng hệ thống và phạm vi làm việc phù hợp với khối lượng đặt hàng thực tế.
Quyết định mức độ khả năng cần thiết: cơ bản, thời trang hoàn chỉnh hoặc toàn bộ trang phục.
Kiểm tra hệ thống điều khiển và thiết kế phần mềm với những người sẽ sử dụng chúng.
Mô hình tổng chi phí sở hữu, bao gồm các bộ phận, bảo trì, năng lượng và thời gian ngừng hoạt động.
Xác minh tính sẵn có của phụ tùng thay thế, thời gian giao hàng và phản hồi của dịch vụ.
Xác nhận các điều khoản cài đặt, đào tạo và bảo hành bằng văn bản.
Chạy thử hoặc sản xuất mẫu trước khi thực hiện đơn đặt hàng đầy đủ.
Những câu hỏi mà người mua thường hỏi nhất liên quan đến kỹ năng và yêu cầu đào tạo của máy dệt kim vi tính cũng như giới hạn về những gì một máy có thể sản xuất. Các câu trả lời dưới đây giải quyết trực tiếp những điểm đó.
Kinh nghiệm đan tay chính thức sẽ giúp ích nhưng không cần thiết. Máy vi tính hoạt động từ các tệp thiết kế nên người vận hành chủ yếu chuẩn bị chương trình, tải sợi, giám sát quá trình sản xuất và xử lý việc bảo trì định kỳ. Sự thoải mái với phần mềm thiết kế quan trọng hơn kỹ năng may vá. Kiến thức cơ bản về dệt kim thủ công sẽ giúp ích khi đánh giá đặc tính của sợi và vải thành phẩm, nhưng nhiều người vận hành thành công tìm hiểu những điểm đó trên máy thay vì trước đó.
Nó phụ thuộc vào máy và kiến thức nền tảng của người vận hành, nhưng đường dẫn có cấu trúc là điển hình. Bạn có thể học cách vận hành cơ bản và tạo mẫu đơn giản trong vòng vài ngày đến vài tuần, trong khi việc sử dụng tự tin việc tạo hình, lập trình jacquard và xử lý sự cố thường phải mất vài tháng sản xuất thông thường. Các nhà máy đầu tư vào đào tạo chính quy và bắt đầu vận hành theo các mẫu đơn giản sẽ đạt được sản lượng ổn định nhanh hơn những nhà máy học bằng cách thử và sai.
Nó phụ thuộc vào kiến trúc hơn là hệ thống điều khiển. Máy giường phẳng có giường kim đôi có thể đan các tấm phẳng và bằng cách gia công các giường lại với nhau, tạo ra các cấu trúc hình ống như tay áo và cổ áo. Một chiếc máy tròn đan các ống và có thể tách mở một số tấm, nhưng nó không thể sánh được với tính linh hoạt trong tạo hình của máy giường phẳng. Những người mua có nhu cầu lớn về cả hai nên cân nhắc sử dụng hai máy thay vì một.
WELLKNIT được thành lập tại Đài Loan từ năm 1987 và vào năm 1995, chúng tôi đặt cơ sở sản xuất tại Tuyền Châu, Phúc Kiến, là nhà sản xuất máy dệt kim sợi ngang đầu tiên do Đài Loan tài trợ có trụ sở tại Tuyền Châu.
Máy dệt kim tròn Máy dệt kim phẳng Máy dệt kim đồ lót liền mạch Thiết bị liên quan