Máy dệt kim tròn sọc tự động là gì?

Hàng dệt kim sọc được bán ở mọi mức giá nhưng rất khó sản xuất ở tốc độ nhanh. Một máy tròn thông thường mang một gói cho mỗi lần cấp liệu, do đó, màu mới có nghĩa là dừng xi lanh, cắt sợi, xâu gói mới và khởi động lại. Mỗi điểm dừng đều để lại dấu vết trên vải, phần đuôi ở mặt sau và mép dây buộc phải được kiểm tra trước khi cuộn vải được nhả ra.

Máy dệt kim tròn sọc tự động là một máy dệt kim sợi ngang hình tròn có các cấp liệu được gắn với một đầu sọc tự động, do đó, một số sợi màu có thể được đưa đến kim theo trình tự được lập trình và các sọc ngang được dệt liên tục mà không cần dừng ống trụ hoặc gói chỉ bằng tay.

Hướng dẫn này giải thích cách đầu thay đổi màu ở giữa cuộn, vị trí của máy trong dòng dệt kim tròn và thông số kỹ thuật nào quyết định liệu kiểu dáng có thể tạo ra sọc của bạn hay không.

Máy dệt kim tròn sọc tự động là gì?

Đây là máy dệt kim tròn tiêu chuẩn có lớp chọn màu ở mỗi bước tiến: trụ, kim và cam vẫn giữ nguyên thông thường, trong khi hộp ngón tay ở mỗi bước tiến quyết định sợi nào trong số bốn hoặc sáu sợi ren chạm đến kim trong mỗi vòng quay.

Máy cơ bản hoạt động giống như bất kỳ máy dệt kim sợi ngang tròn nào, như mô tả tiêu chuẩn về máy dệt kim sợi ngang tròn đặt ra: các kim đứng trong một hình trụ có rãnh, các cam truyền động qua từng sợi đan, gài và trượt, và các bộ cấp liệu dương cung cấp sợi trong khi bộ phận kéo xuống kéo ống đi. Một máy trơn mang theo một gói cho mỗi lần nạp, do đó màu sắc được cố định cho toàn bộ cuộn; một kẻ sọc thay thế nó bằng một dãy gói, mỗi gói một ngón tay.

Vì sự thay đổi là sự kiện trình bày sợi chứ không phải là sự kiện chọn kim nên máy vẫn giữ nguyên tốc độ và thiết kế cam của mẫu cơ sở. Đó là lý do tại sao áo sọc sọc chiếm ưu thế, áo sọc và sọc: họa tiết nhiều màu mà không cần thiết bị điện tử hoặc tốc độ chạy thấp hơn khi chọn từng kim. Danh mục của nhà cung cấp thường nhóm các mẫu máy dệt kim tròn có sọc tự động thành các phiên bản áo jersey đơn và áo đôi trên cùng một khung.

Ba hệ thống đằng sau việc phân chia tự động

Đầu sọc giữ bốn hoặc sáu ngón tay có lò xo cho mỗi lần nạp, mỗi ngón tay có lỗ gắn, kẹp và dao cắt riêng và chỉ riêng ngón tay đó chạm vào quyết định màu sắc. Đầu đan, nghĩa là hình trụ, kim, cam và mặt số trên các mẫu áo đôi, tạo thành cấu trúc và đặt trọng lượng cũng như thước đo. Bộ điều khiển đếm các khóa học, lưu trữ các tập tin lặp lại và truyền. Cả ba đều phải đồng ý, vì những ngón tay vượt quá khả năng lặp lại của bộ điều khiển sẽ không mua được gì.

Auto Striper không phải là gì

• Không phải máy jacquard, vì không có lựa chọn kim riêng nên logo, họa tiết nằm ngoài phạm vi.

• Không phải là máy phẳng vì nó đan một ống liên tục chứ không phải là các tấm định hình.

• Không phải là máy có sọc cấp liệu, cố định màu sắc cho từng nguồn cấp dữ liệu riêng lẻ và chỉ tạo ra các sọc rất mỏng.

Làm thế nào đầu sọc thay đổi màu sắc mà không dừng lại?

Sự thay đổi này là quá trình chuyển giao sợi theo thời gian: tại quy trình được lập trình, bộ truyền động ở mỗi lần cấp sợi sẽ nhả ngón tay đang chạy và khớp với ngón tay tiếp theo, trong khi sợi ra được kẹp, cắt và giữ trong cùng một vòng quay, do đó dải giữ nguyên xung quanh ống.

Lựa chọn hộp ngón tay và bộ truyền động

Mỗi ngón tay là một đòn bẩy nhỏ có một chốt ở đế, được giữ lại bằng một lò xo và chỉ tiến lên khi bộ truyền động chạm vào chốt đó. Các ngón tay không được chọn vẫn giữ nguyên với sợi được kẹp, do đó, một màu có thể không hoạt động trong hàng trăm khóa học mà vẫn được nhập lại một cách rõ ràng. Lựa chọn là áp điện hoặc điện từ và định thời gian để quay hình trụ. đã xuất bản Hướng dẫn thiết kế dệt kim coi việc lựa chọn bốn ngón tay trên mỗi nguồn cấp dữ liệu là cách sắp xếp sọc tự động tiêu chuẩn, giới hạn một dải chiều rộng đầy đủ ở bốn màu trừ khi phần đầu được tạo bằng sáu màu. Trên máy sọc tự động jersey đơn, đầu sợi nằm ngay phía trên điểm đan, giữ cho đường dẫn sợi ngắn và độ căng ổn định ở ranh giới.

Kẹp, cắt và bẫy: Nơi quyết định chất lượng sọc

Sợi đi ra được cắt ở một khoảng cách cố định so với kim và được giữ lại để có thể lấy lại sau. Cắt quá dài và phần đuôi lộ ra trên mặt sau của vải jersey đơn; cắt quá ngắn và sợi không còn dự trữ khi được chọn lại, điều này sẽ tạo ra một lỗ ở ranh giới. Kẹp yếu sẽ khiến sợi rút về phía máng dẫn sợi, do đó lần lựa chọn tiếp theo sẽ đến muộn. Bụi sợi và sáp bám vào hộp ngón tay khiến bộ truyền động bị trượt chốt, lỗi cụ thể phổ biến nhất liên quan đến sọc trên máy đang chạy.

Tại sao độ sâu sọc được tính trong quãng đường chứ không phải milimét

Các chương trình sọc được viết trong các khóa học vì cùng một chương trình tạo ra các độ cao dải khác nhau trên các máy khác nhau: thước đo, độ căng hạ xuống, thư giãn và hoàn thiện, tất cả đều thay đổi kết quả milimet. Do đó, thông số kỹ thuật được viết dưới dạng sọc 20 mm sẽ không thể thực thi được cho đến khi nó trở thành số lượng khóa học trên bản dựng được đặt tên.

Số lượng nguồn cấp dữ liệu thêm một hạn chế thứ hai. Trên một máy có bước tiến F, mỗi vòng quay sẽ tạo ra các vòng F, và bởi vì tất cả các đầu chuyển đổi trong cùng một vòng quay, dải sạch ngắn nhất bằng một vòng quay đầy đủ, đó là các vòng F. Trên máy 90 bước tiến có kích thước khoảng 5 cm ở khổ 28, đó là lý do tại sao các sọc mỏng thay vào đó lại thuộc về dải cấp liệu.

Nó phù hợp ở đâu trong số các loại máy dệt kim tròn?

Nó nằm trong nhóm áo jersey đơn và áo jersey đôi chứ không phải bên cạnh chúng, bởi vì vải sọc là một cấu hình được xác định bởi phần cứng lựa chọn sợi ở mỗi nguồn cấp dữ liệu và có thể đặt hàng cùng một khung có hoặc không có nó.

Áo sọc đơn và áo sọc đôi

Máy dệt jersey đơn chạy khoảng ba bước tiến trên mỗi inch đường kính và dệt vải nhẹ, một mặt ở tốc độ cao, phù hợp với áo phông sọc và thân áo polo. Máy jersey đôi chạy khoảng 1,6 đến 2 cấp liệu mỗi inch, dệt kim hai mặt hoặc cấu trúc sườn, chậm hơn nhưng ổn định hơn, phù hợp với cổ tay áo, cổ áo, đồ lót và đồ thể thao nặng hơn có sọc. Trên áo jersey đôi, sọc hoạt động ở các vị trí hình trụ trong khi sợi mặt số, thường là elastane hoặc ground, vẫn không thay đổi bên dưới dây đeo.

Sọc cơ học và máy tính

Máy sọc cơ học sử dụng dây xích, đĩa hoặc trống để cố định một trình tự lặp lại: mạnh mẽ và rẻ tiền, nhưng thời gian lặp lại ngắn và việc thay đổi nó đồng nghĩa với việc thay đổi phần cứng. Máy phân loại được vi tính hóa lưu trữ trình tự trong bộ nhớ, cho phép lặp lại hàng nghìn khóa học, hỗ trợ sắp xếp được thiết kế và tải lại từ một tệp trong vài phút. Trên các bản dựng mới, tự động hầu như luôn có nghĩa là lựa chọn điện tử.

Tự động thực sự có ý nghĩa gì

Máy dệt kim tự động tồn tại ở mọi định dạng và từ này mô tả sự liên tục chứ không phải là công tắc: điều thay đổi giữa chúng là mức độ xử lý sợi, lựa chọn kim và giám sát máy được cơ giới hóa. Tự động không có nghĩa là không có người giám sát, vì việc thay gói hàng, kiểm tra tuần tra và kiểm tra ranh giới vẫn cần người điều hành.

Loại vải và sản phẩm nào được sử dụng trên máy sọc tự động?

Bất kỳ cấu trúc nào mà máy cơ sở có thể dệt, cộng với các dải màu ngang: jersey đơn, pique, lacoste, khóa liên động, gân và terry, có thêm elastane khi cần phục hồi.

Từ áo sơ mi Polo đến tất: Sản phẩm cuối cùng tiêu biểu

Trọng tâm thương mại của máy là trang phục thường ngày: áo sơ mi polo, áo phông, áo bóng bầu dục, đồng phục đội, bộ đồ trẻ em, đồ lót, kính râm và đồ thể thao nhẹ. Kẻ sọc sọc cung cấp cổ tay áo, cổ áo và dây thắt lưng, trong đó một dải lặp lại hẹp xác định đường viền và các phiên bản có đường kính nhỏ phục vụ cho hàng dệt kim và mũ tất. Dải ngang không cần phải truyền thêm qua máy, đó là lý do tại sao các sọc được đọc như giá trị gia tăng mà hầu như không tốn chi phí về thời gian sử dụng máy.

Ràng buộc nằm ở hạ lưu. Độ lặp lại cao phải phù hợp trên bàn cắt và mỗi centimet tăng thêm sẽ làm giảm hiệu quả của điểm đánh dấu, vì vậy chiều cao sọc là một quyết định về mặt chi phí cũng giống như quyết định về mặt thiết kế.

Thông số kỹ thuật nào quyết định liệu máy có phù hợp với loại vải của bạn hay không?

Đường kính, thước đo, số lượng sợi cấp liệu, số lượng ngón tay và tốc độ quyết định sự phù hợp, theo thứ tự đó, bởi vì chúng thiết lập chiều rộng ống, số lượng sợi, sản lượng và số lượng màu có sẵn trong một lần lặp lại.

Đường kính và thước đo

Máy đo là số lượng kim trên mỗi inch chu vi và nó cố định số lượng sợi mà máy có thể đan mà không làm rơi mũi khâu hoặc tạo ra vải cứng. Đầu khổ 24 chạy Ne 26 đến 30 cotton, đầu khổ 28 chạy Ne 30 đến 34, và đầu khổ 32 chạy Ne 36 đến 40 để có áo jersey nhẹ, mịn. Việc chọn sai khổ máy dệt kim tròn không thể sửa chữa được sau này bằng sợi khác, vì khoảng cách giữa các kim được gia công vào trong ống trụ.

Nguồn cấp dữ liệu, ngón tay và khả năng màu

Số lượng tiến dao điều khiển đầu ra gần như tuyến tính và cũng đặt mức sàn cho chiều cao dải, do đó, máy có tốc độ tiến cao là lựa chọn sai lầm cho thiết kế được xây dựng trên các dải hẹp. Số lượng ngón tay hoạt động khác nhau: bốn hoặc sáu ngón tay trên mỗi nguồn cấp dữ liệu có nghĩa là bốn hoặc sáu màu có thể được hiển thị ở mỗi nguồn cấp dữ liệu trong cùng một vòng quay, đây là giới hạn thực sự cho một dải chạy không bị gián đoạn xung quanh ống. Màu thứ bảy cần có cách sắp xếp nguồn cấp dữ liệu khác, tạo ra sọc dọc thay vì sọc ngang hoặc đầu hoa.

Tốc độ và sản lượng thực tế hàng ngày

Một máy 30 inch, khổ 28 với 90 lần cấp liệu ở tốc độ 24 vòng/phút, dệt vải jersey 160 g/m2, thường đạt năng suất từ ​​40 đến 50 kg mỗi giờ, hoặc khoảng 900 đến 1.100 kg trong 22 giờ mỗi ngày trước khi ngừng hoạt động và chất lượng được giữ nguyên. Đầu ra được báo giá phải luôn gắn với loại vải, trọng lượng và thước đo được nêu tên, vì kết cấu nặng hơn và tốc độ thấp hơn sẽ kéo con số đó xuống nhanh chóng.

Khoảng cách khi đan tay không phải là vấn đề mức độ. Một người thợ đan tay thực hiện khoảng một nghìn mũi khâu một giờ, trong khi một chiếc máy 30 inch tạo ra vài triệu mũi một phút, đó là lý do tại sao việc đan tay tồn tại dưới dạng thủ công và lấy mẫu hơn là sản xuất.

Làm thế nào để bạn đánh giá chất lượng sọc trước khi ký?

Chạy bốn thử nghiệm ranh giới trên sợi của chính bạn, kiểm tra cả hai mặt của một sợi lặp lại hoàn toàn và kiểm tra lại cùng một loại vải sau khi hoàn thiện, bởi vì một mẫu vải ngắn sạch không chứng minh được điều gì về vải sọc.

Bốn bài kiểm tra ranh giới

1. Ban nhạc thương mại ngắn nhất. Đan dải hẹp nhất mà bạn bán, điều này cho thấy thời gian phục hồi thực sự của bộ truyền động.

2. Hai thay đổi gần nhau. Lập trình hai thay đổi cách nhau một vài đường, trong đó lựa chọn muộn và đuôi bị mắc kẹt xuất hiện đầu tiên.

3. Tối đến sáng. Sợi nhạt sau dải sẫm màu cho thấy xơ bị nhiễm bẩn và vết cắt không hoàn chỉnh.

4. Một màu đậu trong một khoảng thời gian dài. Giữ một màu không hoạt động trong một nghìn khóa học, sau đó thu hồi nó; kẹp yếu hoặc ngón tay khô không thể vào lại được.

Đánh dấu mọi điểm dừng và khởi động lại trực tiếp trên cuộn, đồng thời giữ ranh giới bị loại bỏ bên cạnh ranh giới được chấp nhận, bởi vì thử nghiệm trong đó chương trình, sợi và độ căng đều thay đổi cùng một lúc không chứng tỏ được điều gì.

Mặt và Mặt sau: Hai cuộc kiểm tra khác nhau

Trên bề mặt, kiểm tra vị trí dải, mức đăng ký nơi ống được làm phẳng, độ đồng đều của bóng bên trong mỗi dải và mật độ cục bộ ở ranh giới. Ở mặt sau, kiểm tra độ dài đuôi, độ nổi, sợi bị kẹt và vết bẩn từ màu trước đó. Sau đó gửi cùng một mẫu qua lộ trình hoàn thiện thực sự, bởi vì sự thư giãn sẽ thay đổi độ rộng của dải và có thể làm lộ ra nụ cười toe toét vô hình trong màu xám.

Bạn nên hỏi gì trước khi đặt hàng?

Yêu cầu bản dựng chính xác, cách sắp xếp sọc, mẫu bộ điều khiển và mẫu được đánh dấu trên sợi của riêng bạn, vì số lượng màu, phạm vi dải và độ dài lặp lại thuộc về bản dựng chứ không phải tên mẫu.

1. Mô hình, bản sửa đổi và loại sọc, cơ khí hoặc điện tử.

2. Số ngón tay trên mỗi nguồn cấp dữ liệu và liệu đầu sáu ngón tay có phù hợp với cùng một nền tảng hay không.

3. Đường kính, thước đo và số lượng cấp liệu, được nêu cùng với phạm vi chi số sợi.

4. Dải ngắn nhất và dài nhất trong các khóa học, được minh họa thay vì trích dẫn.

5. Bộ nhớ điều khiển, truyền tập tin và liệu các chương trình có thể được sao lưu hay không.

6. Cụm ngón tay dự phòng, lưỡi cắt và bộ truyền động theo thứ tự đầu tiên.

7. Giao thức chấp nhận bao gồm các thử nghiệm ranh giới và lặp lại ca thứ hai.

Bảo trì dành riêng cho Striper

Đầu đan tuân theo quy trình thực hành thông thường: kiểm tra kim và mỏ kim, bôi trơn xi lanh, độ căng đai, con lăn gỡ xuống. Kẻ sọc bổ sung thêm một danh sách mặc thường bị bỏ qua vì nó nằm khuất sau hộp đựng ngón tay. Lưỡi cắt bị cùn, lò xo ngón tay bị mềm, thời gian truyền động bị lệch và bụi sợi bám vào khu vực bộ chọn. Làm sạch hàng tuần, kiểm tra lưỡi dao với mẫu đã cắt và kho các cụm ngón tay hoàn chỉnh sẽ ngăn ngừa hầu hết các khuyết tật ranh giới.

Khi nào nên mua máy Jacquard

Nếu thiết kế bao gồm logo, họa tiết lớn, mắt lưới hoặc dải chạy theo chiều dọc cũng như chiều ngang thì máy dệt kim jacquard là công cụ phù hợp vì nó chọn từng kim thay vì chọn sợi. Nhiều kiểu dáng hiện đại kết hợp cả hai: đầu sọc cho dải ngang cộng với lựa chọn kim ba chiều cho cấu trúc và họa tiết nhỏ.

Câu hỏi thường gặp

Máy sọc tự động có thể đan Elastane bên trong sọc không?

Hiếm khi xuyên qua ngón tay sọc. Elastane thường chạy dưới dạng sợi mạ hoặc sợi nền riêng biệt trên đường dẫn riêng của nó, giữ độ căng không đổi trong khi sợi bề mặt nhìn thấy được thay đổi. Một số cấu trúc cho phép sử dụng ngón tay elastane chuyên dụng, nhưng yêu cầu về độ căng khác với sợi kéo thành sợi và đường dẫn thường được giữ độc lập. Hỏi xem đường dẫn elastane có riêng biệt hay không, vì đường dẫn chung sẽ hạn chế cả khả năng phục hồi và độ linh hoạt của màu sắc.

Sọc ngắn nhất mà máy sọc tự động có thể giữ là gì?

Tầng lý thuyết là một vòng quay, bằng với số lượng thức ăn trong các khóa học. Trong thực tế, hai đến bốn vòng quay mang lại lợi thế ổn định với đăng ký rõ ràng và bất kỳ vòng quay nào ngắn hơn thuộc về dải cấp liệu hoặc đầu jacquard. Bởi vì tương đương milimet phụ thuộc vào thước đo và chiều dài mũi khâu, nên dải ngắn nhất phải được chỉ định trong các khóa học dành cho kiểu dáng được đặt tên.

Tại sao các cạnh sọc lại dịch chuyển sau khi giặt?

Bởi vì chương trình kiểm soát các khóa học chứ không phải milimét. Sự giãn, co ngót và nén làm thay đổi mật độ và màu sắc có thể hoạt động khác nhau khi các sợi khác nhau về chi số, độ xoắn hoặc xơ. Cách khắc phục mang tính thương mại chứ không phải cơ học: phê duyệt độ rộng dải trên vải thành phẩm sau khi thử nghiệm giặt đã thống nhất, sau đó chuyển con số đó trở lại thành số lượng khóa học cho tệp máy.