Máy dệt kim tròn khổ rộng và máy dệt kim tròn: Cái nào tốt hơn?

Các nhà máy vải mua công suất dệt tròn thường xử lý đường kính trụ, thước đo và số lượng cấp liệu trước và để lại hệ thống tháo dỡ ở cuối. Chi tiết đó quyết định cách mỗi cuộn vải màu xám rời khỏi máy và do đó quyết định cách vải được kiểm tra, nhuộm, rạch, nén và cắt trong thập kỷ tiếp theo. Làm đúng đầu dệt nhưng trình bày vải sai, và nhà máy phải chịu thuế vĩnh viễn trong việc xử lý lao động, loại bỏ nếp gấp và các bước quy trình trùng lặp.

Không có hệ thống nào tốt hơn về mặt tuyệt đối. Chiều rộng mở là lựa chọn mạnh mẽ hơn khi vải nhạy cảm với nếp nhăn cố định ở giữa hoặc khi tuyến xuôi dòng chạy các cuộn phẳng thông qua nhuộm, in, ủ, kiểm tra và cắt, vì việc mở vải ở máy dệt kim sẽ loại bỏ thao tác rạch riêng và xử lý gắn liền với nó. Hệ thống dạng ống vẫn là lựa chọn tốt hơn khi dây chuyền hoàn thiện được xây dựng để xử lý dạng ống, khi sản phẩm được sử dụng dưới dạng ống hoặc khi không gian sàn, kỹ năng của người vận hành và ngân sách vốn không thể hấp thụ phần cứng rạch, trải và dẫn hướng bổ sung. Quyết định đúng đắn là cấu hình giúp loại bỏ nhiều chi phí và rủi ro nhất khỏi lộ trình sản xuất hoàn chỉnh của nhà máy.

Sự so sánh dưới đây giúp phân biệt sự khác biệt về mặt cơ học với những khác biệt về mặt thương mại, vì vậy sự lựa chọn dựa trên bằng chứng quy trình hơn là ngôn ngữ của tài liệu quảng cáo.

Điều gì thực sự khác biệt giữa dệt kim chiều rộng mở và dệt kim hình ống?

Quá trình hình thành vòng lặp là giống hệt nhau. Cả hai máy đều đan một ống trên một bệ kim tròn và sự khác biệt chỉ xuất hiện bên dưới điểm đan, nơi dây kéo xuống làm phẳng và cuộn ống thành hai lớp nén hoặc rạch, trải rộng và cuốn ống thành một lớp phẳng duy nhất.

Trong máy dệt kim tròn đan sợi ngang , các kim xung quanh một hình trụ lấy sợi từ các máy cấp liệu quay và tạo thành một ống liên tục gồm các vòng đan xen, mà các con lăn đưa xuống kéo ra theo đường kính do hình trụ đặt ra. Mọi thứ sau thời điểm đó là quyết định xử lý chứ không phải quyết định đan và quyết định đó mang theo chiều rộng, rủi ro bị nhăn, tình trạng cạnh và khả năng tương thích hoàn thiện.

Làm thế nào một ống tháo xuống hình thành ống

Ống được làm phẳng giữa các con lăn và quấn thành một thanh kép thành một lớp, với nếp gấp giữ nguyên vị trí cho toàn bộ cuộn. Không có cạnh cắt nên không có mép cong, không có xơ vải cắt tỉa và không cần bảo quản lưỡi cắt, đồng thời cuộn nhỏ gọn phù hợp với các nhà nhuộm được xây dựng xung quanh dạng ống.

Hạn chế là nếp gấp. Đường gấp được giữ dưới áp lực trong nhiều ngày và sau đó được xử lý ướt có thể tạo thành cấu trúc vòng và trong các loại vải có khổ vải mịn, nhẹ hoặc giàu elastane, đường gấp này có thể tồn tại sau khi nhuộm và xuất hiện trên quần áo. Nếu sau này cần vải phẳng, ống phải được rạch trên thiết bị riêng biệt, thêm một bước xử lý và một cơ hội khác để làm biến dạng nó. Để biết thông tin cơ bản về quá trình hình thành ống tại bệ kim, tài liệu tham khảo tiêu chuẩn về đan vòng rất hữu ích: https://en.wikipedia.org/wiki/Circular_knitting

Cách tháo xuống theo chiều rộng mở sẽ mở vải

Cấu hình chiều rộng mở bổ sung thêm bốn chức năng bên dưới điểm đan: rạch, trải rộng, dẫn hướng cạnh và cuộn dây đồng bộ. Ống được cắt ở một vị trí xác định, mở thành một lớp duy nhất, được giữ phẳng theo chiều rộng của nó và được quấn dưới lực căng được kiểm soát.

Mỗi chức năng phụ thuộc vào những chức năng khác. Một vết cắt sạch sẽ sẽ vô giá trị nếu máy rải kéo đường hướng ra khỏi hình vuông và vải trải rộng sẽ bám vào dầm nếu lực căng cuộn dây bị lệch. Một kiểu máy tiêu biểu là máy dệt kim tròn đôi chiều rộng mở, trong đó việc rạch và trải vải được tích hợp với khung.

Chiều rộng mở so với hình ống: So sánh song song

Về chất lượng vải, hai hệ thống này gần giống nhau khi cả hai đều được thiết lập chính xác và khoảng cách chỉ mở ra với các loại vải dễ bị nhăn. Về chi phí xử lý, chiều rộng mở thường thắng khi nhà máy cắt rãnh như một hoạt động riêng biệt và dạng ống thắng khi không cần xẻ rãnh.

Việc so sánh thường được coi là một câu hỏi về chất lượng, nhưng ở hầu hết các nhà máy, đó là một câu hỏi về định tuyến: tuyến đường nào mang lại cuộn giấy có thể chấp nhận được với tổng chi phí thấp nhất, bao gồm mọi thứ sau khi đan.

Chiều rộng vải, đường kính xi lanh và năng suất

Chiều rộng là phần thường bị tính toán sai nhất trong quyết định. Một ống dệt kim trên một hình trụ nhất định có chu vi gần bằng chu vi hình trụ, được điều chỉnh bằng cách kéo lên và giãn mũi may, do đó chiều rộng phẳng của nó gần bằng một nửa con số đó, trong khi chiều rộng khe và chiều rộng mở trở lại gần bằng toàn bộ chu vi trừ đi khe hở cho phép và viền mép.

Đây là điểm bắt đầu, không phải thông số kỹ thuật vì chiều rộng được cung cấp cũng phụ thuộc vào cấu trúc, chi số sợi, chiều dài mũi may, hàm lượng elastane và độ co khi hoàn thiện. Một hình trụ lớn hơn không tự động tốt hơn: nếu chiều rộng hoàn thiện được cố định bởi kế hoạch cắt, một hình trụ quá khổ sẽ tạo ra vải phải được cắt tỉa và cạnh bị cắt sẽ lãng phí.

Khi chiều rộng mở là sự lựa chọn tốt hơn

Chiều rộng mở là hợp lý khi nó giải quyết được một vấn đề đã nêu: một nếp gấp vẫn tồn tại sau khi hoàn thiện, một quy trình xuôi dòng không thể chấp nhận ống hoặc yêu cầu kiểm tra mà một cuộn gấp không thể đáp ứng. Nếu không có điều kiện nào trong số đó tồn tại thì phần cứng bổ sung sẽ khó bảo vệ.

Vải nhạy cảm với nếp nhăn

Áo jersey đơn khổ lớn, khóa liên động nhẹ, vải mặt mịn và kết cấu có chứa elastane là những ứng cử viên điển hình. Rủi ro không phải là nếp gấp xuất hiện mà là nó sẽ trở thành vĩnh viễn. Rạch trực tuyến loại bỏ nguyên nhân hơn là điều trị triệu chứng, vì vải không bao giờ được quấn thành ống gấp. Nó không loại bỏ mọi dấu vết có thể có, vì áp lực dàn trải, tiếp xúc với cạnh và độ căng cuộn để lại dấu vết riêng, do đó, việc thử nghiệm sẽ xác nhận sự vắng mặt của cả vết gấp và vết căng trên vải thực tế.

Quy trình tiếp theo cần vải phẳng

Nếu nhuộm, in, ủ, nén, kiểm tra hoặc cắt tự động yêu cầu cuộn có chiều rộng mở, thì việc mở vải ở máy dệt kim sẽ loại bỏ một thao tác hoàn chỉnh và một chuyển động vận chuyển nội bộ. Việc tiết kiệm rất dễ bị đánh giá thấp vì nó có vẻ như là việc tránh được lao động và chờ đợi hơn là một chi tiết đơn hàng trên báo giá. Lập bản đồ lộ trình từ bàn đan đến bàn cắt, lưu ý những bước nào chỉ tồn tại vì vải được giao dưới dạng ống và đó là những bước mà tùy chọn chiều rộng mở sẽ xóa.

Cuộn phẳng cũng cho phép kiểm tra toàn bộ bề mặt mà không cần mở ống trước. Một số người mua chỉ định các cuộn mở, do đó, một nhà máy không thể trình bày vải theo cách đó sẽ từ chối đơn đặt hàng hoặc trả tiền cho một bước rạch riêng.

Khi máy hình ống vẫn là lựa chọn tốt hơn

Hệ thống dạng ống là lựa chọn tốt hơn khi vải không bao giờ cần phải phẳng trước khi đến tay khách hàng hoặc bàn cắt, khi dây chuyền hoàn thiện được thiết kế xung quanh dạng ống hoặc khi không thể thu hồi khoản đầu tư vào phần cứng rạch từ hỗn hợp đơn hàng.

Chiều rộng mở không phải là một dấu hiệu của sự tiến bộ. Nó là một trong nhiều cấu hình và việc mua nó vì hình ảnh của nó thay vì vì yêu cầu quy trình là một sai lầm đắt giá.

Dây chuyền hoàn thiện được xây dựng cho ống

Nhiều nhà nhuộm chạy máy tràn hoặc máy phun chứa vải dạng dây hoặc dạng ống, sau đó là nén dạng ống và ép ống. Trong môi trường đó, máy có chiều rộng mở cung cấp cuộn phẳng phải được lắp ráp lại thành ống hoặc chuyển sang dây chuyền khác, do đó, nhà máy đạt được bước rạch mà nó không cần và mất đi lợi thế xử lý của cuộn nhỏ gọn.

Sản phẩm vẫn ở dạng ống

Quần áo liền mạch, hàng dệt kim hình ống, một số kết cấu tất và phụ kiện cũng như một số loại vải công nghiệp được sử dụng làm ống. Việc rạch vải như vậy sẽ tạo ra hai mép vải mà sau này phải nối lại hoặc hoàn thiện, đây là công việc không mang lại giá trị gì cho sản phẩm.

Đơn giản, không gian và chi phí vốn

Máy tháo dỡ dạng ống có ít bộ phận chuyển động hơn, ít cài đặt hơn và diện tích nhỏ hơn. Khi không gian sàn chật hẹp, nơi người vận hành phải làm việc trên nhiều máy hoặc khi đơn hàng bị chi phối bởi màu xám trơn được bán ở dạng ống, thì một máy dệt kim tròn đơn với cơ chế tháo dỡ thông thường sẽ mang lại lợi nhuận cao hơn so với máy dệt kim phức tạp có công suất mà nhà máy không thể sử dụng.

Áo đơn và áo đôi: Rủi ro khác nhau

Vải jersey đơn là loại vải khó mở hơn vì các mép cắt bị cong và vải mỏng dễ bị biến dạng. Vải jersey đôi, gân và khóa liên động ổn định hơn nhưng nặng hơn nên việc cắt, trải và quấn đồng bộ trở thành những điểm quan trọng thay thế.

Áo đơn

Áo jersey đơn bị cong ở các mép cắt vì các mũi khâu mặt và mũi ngược kéo theo hướng ngược nhau, do đó, đường xẻ, bộ rải và lực căng cuộn phải kiểm soát độ cong đó mà không làm căng vải hoặc kéo đường ra khỏi hình vuông. Thông tin cơ bản về cách cấu trúc vòng lặp điều khiển các đặc tính này có sẵn trong tài liệu tham khảo tiêu chuẩn về vải dệt kim: https://en.wikipedia.org/wiki/Knitted_fabric

Các phiên bản cỡ nhỏ có yêu cầu khắt khe nhất, đó là lý do tại sao cỡ máy dệt kim tròn phải được giải quyết theo thông số kỹ thuật gỡ xuống thay vì riêng biệt. Việc trình diễn trên chất liệu vải nặng, dễ chạy chỉ mang lại rất ít kết quả vì áo jersey đơn nhẹ và được mạ elastane cho thấy độ căng thay đổi theo chiều rộng. Một thử nghiệm có ý nghĩa xác nhận quá trình cắt ổn định, độ căng đồng đều từ mép biên đến mép biên, kiểm soát mép mà không bị giãn hoặc quăn, cuộn trơn tru và hình thức chấp nhận được ở trọng lượng mục tiêu và chi số sợi.

Jersey đôi, sườn và khóa liên động

Khóa liên động, gân và các loại vải dệt kim đôi khác ổn định hơn và ít cong hơn nhiều, nhưng chúng nặng hơn, do đó quá trình gỡ xuống phải di chuyển nhiều khối lượng hơn trên mỗi mét mà không tạo ra sự chênh lệch độ căng giữa hai giường kim. Hai vấn đề kiểm tra quan trọng: liệu khung có hỗ trợ sắp xếp hình trụ và mặt số theo yêu cầu hay không, số lượng bộ nạp, thước đo, chiều rộng và phạm vi gỡ xuống như một bản dựng được cung cấp duy nhất và thời gian chuyển đổi mất bao lâu khi chuyển đổi cấu trúc. Các phiên bản khổ mịn vẫn nhạy cảm với độ căng không đều và vải trình diễn chậm, nặng đã che giấu chính xác vấn đề mà nhà máy cần thấy.

So sánh chi phí thực tế vượt xa giá máy

Giá máy là phần nhỏ nhất để so sánh. Quyết định thuộc về tổng chi phí của quy trình, bao gồm hoạt động rạch có thể biến mất, nhân công và vận chuyển đi kèm với nó, tổn thất do loại bỏ nếp nhăn, lãng phí cạnh, bảo trì lưỡi dao và cảm biến, thời gian thay đổi và không gian sàn.

Số học không tự động thuận lợi. Một nhà máy bán vải greige trơn ở dạng ống cho một khách hàng có nhà máy nhuộm xử lý ống không thu được lợi ích gì từ chiều rộng mở, trong khi một nhà máy vận hành vải jersey đơn elastane khổ mịn vào dây chuyền hoàn thiện phẳng thường hoàn trả phần cứng trong vòng đời sử dụng của máy.

Cách chỉ định và kiểm tra trước khi mua

Thông số kỹ thuật phải được viết ngược từ vải chứ không phải từ máy trở đi. Nhà cung cấp chỉ có thể định cấu hình khung, vị trí khe và gói cuộn chính xác nếu họ nhận được vải, quy trình hoàn thiện và yêu cầu cuộn cùng nhau.

Cung cấp mẫu hoặc cấu trúc vải, thành phần và số lượng sợi, màu xám và trọng lượng thành phẩm, chiều rộng có thể sử dụng thành phẩm, lộ trình nhuộm, yêu cầu in hoặc ủ, chi tiết elastane, đường kính cuộn dự kiến, diện tích sàn có sẵn và sản lượng mục tiêu hàng ngày. Nêu rõ các tiêu chí chấp nhận trong điều khoản mua hàng: tình trạng cạnh, độ ổn định chiều rộng trên cuộn, chất lượng cuốn và không có nếp gấp cố định ở giữa sau lộ trình hoàn thiện của chính nhà máy.

Câu hỏi thường gặp

Có thể trang bị thêm máy dệt kim tròn có chiều rộng mở cho máy dệt kim tròn hiện có không?

Đôi khi, nhưng nó hiếm khi đơn giản. Khung, bộ phận rạch, máy rải, dẫn hướng cạnh và bộ truyền động cuộn dây phải phù hợp với đường kính, phạm vi tốc độ và đường dẫn vải của máy. Việc trang bị thêm là khả thi nhất khi máy ban đầu được thiết kế để chấp nhận khung có chiều rộng mở; nếu không thì chi phí và nguy cơ kiểm soát kết cấu bị xâm phạm thường ưu tiên một cấu hình hoàn chỉnh.

Dệt kim khổ rộng có tạo ra nhiều rác thải vải hơn không?

Nó tạo ra một loại lãng phí khác chứ không phải tự động nhiều hơn. Việc rạch tạo ra một giới hạn cắt tỉa hẹp và hai mép cắt phải được kiểm soát, nhưng chiều rộng mở sẽ loại bỏ những tổn thất do phế phẩm bị nhăn và do cắt lại vải bị hư hỏng ở dạng ống. Đối với các loại vải dễ bị nhăn, hiệu quả thực sự thường là giảm bớt; đối với loại vải nặng, ổn định được bán dưới dạng ống, việc rạch sẽ làm tăng thêm tổn thất mà không bù đắp được.

Hệ thống nào phù hợp với một nhà máy nhỏ với diện tích sàn hạn chế?

Hệ thống dạng ống thường là điểm khởi đầu thực tế hơn vì nó cần ít diện tích sàn hơn, ít cài đặt hơn và cam kết vốn thấp hơn, đồng thời giúp rút ngắn quy trình đối với các nhà máy bán màu xám ở dạng ống. Một nhà máy nhỏ chỉ nên chuyển sang chiều rộng mở khi có yêu cầu cụ thể của khách hàng hoặc vấn đề về vải phù hợp với yêu cầu đó, chẳng hạn như yêu cầu kiểm tra cuộn phẳng hoặc vải khổ mịn không thể chịu được nếp gấp ở giữa.