Tiếng Việt
English
繁體中文
العربية
Français
Pусский
Español
Português
ไทย
Türk dili
Bahasa indonesia

Bạn đang ở đây: Nhà » Blog » Hướng dẫn » Máy dệt kim liền mạch là gì và cách chọn nó

Máy dệt kim liền mạch là gì và cách chọn nó

đăng: 2026-09-23     Nguồn: Site

Quần áo năng động, đồ lót và quần áo bó đã chuyển từ dạng vải cắt và may sang cấu trúc dệt kim theo hình dạng, và sự thay đổi đó đã chuyển một loại thiết bị chuyên dụng thành trung tâm của các quyết định tìm nguồn cung ứng. Những người mua từng so sánh các nhà cung cấp vải giờ đây so sánh các nền tảng dệt kim, phạm vi đo và mức độ tự động hóa, bởi vì máy được chọn khi bắt đầu chương trình sẽ xác định hình dạng sản phẩm, số lượng đặt hàng tối thiểu và đơn giá trong nhiều năm sau đó. Thị trường máy dệt kim liền mạch toàn cầu được định giá 842,5 triệu USD vào năm 2025 và dự kiến ​​sẽ đạt 1,24 tỷ USD vào năm 2032, trong đó máy dệt kim tròn liền mạch chiếm khoảng 2/3 giá trị đó và quần áo thể thao và thể thao chiếm gần một nửa nhu cầu.

Máy dệt kim liền mạch là một máy dệt kim tròn công nghiệp giúp dệt một bộ quần áo hoàn chỉnh hoặc một ống có kích thước quần áo trực tiếp từ sợi, lập trình tạo hình, vùng nén và kết cấu vào vải để loại bỏ các đường may bên và việc cắt và may phần lớn được loại bỏ khỏi quy trình sản xuất. Chọn một có nghĩa là khớp bốn biến số với kế hoạch sản phẩm của bạn: thước đo và số kim, đường kính trụ và kích thước thân, số lượng bộ nạp và mục tiêu đầu ra cũng như mức độ điều khiển điện tử và tự động hóa mà bạn có thể vận hành và duy trì.

Hướng dẫn này giải thích cách thức hoạt động của các máy này và cách đánh giá chúng dựa trên kế hoạch sản xuất cụ thể thay vì tài liệu quảng cáo.

Máy dệt kim liền mạch là gì

Một máy dệt kim liền mạch dệt một ống vải ở hoặc gần các kích thước cuối cùng của quần áo, sử dụng sự sắp xếp vòng tròn của các kim tạo thành các vòng liên tục trong khi chương trình thay đổi cấu trúc mũi khâu trên mảnh vải. Quần áo được đưa vào máy gần như hoàn thiện nên đường may thường chạy dọc theo mép quần legging hoặc mép ngoài của áo ngực không còn tồn tại như một bước thi công nữa.

Công nghệ này nằm trong một truyền thống sản xuất lâu đời. Máy dệt kim được cơ giới hóa vào năm 1589 khi khung dệt kim được phát minh và máy dệt tròn hiện đại là hậu duệ công nghiệp của thiết bị đó, thay thế việc tạo vòng tay bằng thao tác kim đồng bộ có thể vượt quá 1.000 mũi khâu mỗi phút trên các mẫu tốc độ cao. Điều thay đổi gần đây hơn là sự kiểm soát. Trong khi một chiếc máy tròn cũ hơn tạo ra một ống vải đồng nhất mà sau này được máy cắt định hình, thì một chiếc máy liền mạch hiện đại sẽ thực hiện một chương trình kỹ thuật số để thay đổi cấu trúc kim dệt từng kim và từng đường một.

Sự khác biệt này có ý nghĩa thương mại vì nó chuyển giá trị từ xưởng may sang phòng dệt kim. Dây chuyền cắt và may phải lưu trữ hàng tồn kho ở dạng cuộn vải, lập kế hoạch đánh dấu để giảm thiểu lãng phí và quản lý trình tự may với nhiều người vận hành. Một đường liền mạch chuyển đổi tệp thiết kế thành bản hoàn thiện, giúp rút ngắn đường dẫn từ lấy mẫu đến giao hàng và giảm số lượng bàn giao khiến chất lượng có thể bị lệch.

Các loại máy dệt kim và nơi phù hợp

Máy dệt kim phân chia đầu tiên theo cách đưa sợi vào. Đan sợi ngang cung cấp sợi theo chiều ngang trên chiều rộng của vải và tạo ra các loại vải có thể co giãn được sử dụng trong hầu hết các loại quần áo. Dệt kim dọc cung cấp nhiều sợi theo chiều dọc và tạo ra vải có kích thước ổn định, chống lại sự co giãn. Trong dệt kim ngang, máy dệt kim ống tròn và máy phẳng dệt kim tấm hoặc toàn bộ quần áo trên giường kim thẳng và máy liền mạch là một nhóm chuyên dụng gồm các máy tròn đường kính nhỏ đan từng mảnh có kích thước bằng quần áo.

So sánh đan tròn, dẹt và đan dọc

Gia đình máy

Xây dựng và sử dụng tốt nhất

Áo đơn hình tròn

Chỉ kim xi lanh; vải co giãn nhẹ dùng cho áo sơ mi, đồ lót và đồ dệt kim cơ bản

Áo đôi hình tròn

Kim trong trụ và mặt số; vải dày hơn, ổn định hơn với ít mép cong hơn, phù hợp với trang phục năng động có cấu trúc

Thân hình tròn liền mạch

Ống trụ nhỏ cỡ quần áo; dệt các mảnh thành phẩm riêng lẻ thay vì vải liên tục

Giường phẳng

Giường kim thẳng có xe di chuyển; các tấm định hình và toàn bộ quần áo, bền cho áo len và hàng dệt kim có cấu trúc

Áo tricot dọc

Cấp sợi dọc, khổ mịn, bề mặt nhẵn; đồ lót, lớp lót và vải kỹ thuật nhẹ

Raschel dọc

Cấp sợi dọc có nhiều thanh dẫn hướng; cấu trúc ren, lưới, lưới và openwork

Những gì máy liền mạch sản xuất

Phạm vi sản phẩm rộng hơn quần áo năng động, mặc dù quần áo năng động chiếm ưu thế về nhu cầu.

  • Quần legging, quần short và quần bó

  • Áo ngực thể thao, bralettes và áo crop top

  • Đồ lót và đồ định hình

  • Quần áo nén dùng cho thể thao và y tế

  • Đồ bơi và bodysuit

  • Áo liền mạch, bình chứa và bộ phù hợp

  • Quần áo mặc ở nhà và đồ đan cơ bản hàng ngày

Cách chọn máy dệt kim liền mạch

Chọn một máy dệt kim liền mạch là một bài tập kết hợp bốn biến. Cố định thước đo để máy có thể đan trọng lượng vải mục tiêu với chi số sợi mục tiêu của bạn. Cố định đường kính trụ và số lượng kim để máy có thể đan phạm vi kích thước và độ rộng vùng của bạn. Sửa số lượng bộ nạp và mức độ tự động hóa để máy có thể đạt mục tiêu đầu ra ở mức chất lượng mà nhóm của bạn có thể duy trì. Sau đó, xác nhận toàn bộ cấu hình so với ngân sách vốn, diện tích sàn, nguồn cung cấp sợi và dịch vụ hỗ trợ có sẵn trong khu vực của bạn. Một cỗ máy xuất sắc về mặt kỹ thuật nhưng không phù hợp với bất kỳ yếu tố nào trong số này sẽ trở thành một nút cổ chai tốn kém.

Máy đo, số lượng kim và đường kính trụ

Máy đo cho biết mật độ kim. Nó thường được biểu thị bằng số lượng kim trên mỗi inch chu vi hình trụ và nó tuân theo mối quan hệ nghịch đảo với kích thước mũi may: số lượng kim nhỏ hơn tạo ra các mũi khâu lớn hơn và vải nặng hơn, trong khi số lượng kim cao hơn tạo ra các mũi khâu mịn hơn và vải nhẹ hơn, dày hơn.

Ước tính quy hoạch chung cho tổng số kim xung quanh hình trụ là thước đo nhân với đường kính danh nghĩa nhân với số pi. Đối với máy có đường kính 30 inch ở khổ 20, ước tính đó là 20 nhân 30 nhân 3,1416, hay khoảng 1,885 kim. Hãy coi đây chỉ là một con số sàng lọc. Số lượng kim được cài đặt là thông tin nhận dạng máy riêng biệt được xác định bởi trụ thực tế, thiết kế khe và tài liệu của nhà sản xuất và không bao giờ được sao chép trực tiếp thông tin này vào đơn đặt hàng phụ tùng thay thế. Nếu một trụ đã được thay thế, hồ sơ vật lý sẽ ghi đè lên bảng bán hàng ban đầu.

Máy đo cũng là một hạn chế về khả năng tương thích trên sợi. Việc chọn thước đo quá mịn cho sợi thô sẽ hạn chế sự hình thành vòng sợi và thu hẹp dung sai đối với sự biến đổi của sợi, trong khi việc chọn thước đo quá thô cho sợi mịn sẽ khiến vải bị hở và không ổn định. Máy khổ lớn có mức giá cao hơn đáng kể so với cấu hình khổ trung bình tương đương. Xác minh mọi số liệu đo bằng cách sử dụng tiêu chuẩn mà nhà sản xuất máy của bạn sử dụng vì các quy ước khu vực và hệ thống đánh số của Đức không dịch trực tiếp.

Bảng lựa chọn trọng lượng vải

Phạm vi đo

Trọng lượng vải và sản phẩm điển hình

Máy đo thô

Vải nặng trên khoảng 250 gsm; hàng dệt kỹ thuật, áo khoác ngoài, lông cừu

Khổ trung bình

Vải khoảng 150 đến 220 gsm; quần áo dệt kim tiêu chuẩn, trang phục thường ngày, trang phục năng động chủ đạo

thước đo tốt

Vải khoảng 120 đến 160 gsm; quần áo cao cấp, trọng lượng mùa hè, đồ lót tốt

Máy đo rất tốt

Vải khoảng 80 đến 120 gsm; trang phục biểu diễn, đồ định hình, đồ lót

Máy đo chính xác là máy đo hỗ trợ cấu trúc dự định và thông số kỹ thuật đã hoàn thiện với năng suất có thể lặp lại. Máy đo mịn hơn không phải là cấp chất lượng và một chiếc máy không thể đan sợi của bạn với năng suất ổn định không phải là một bản nâng cấp.

Số lượng, tốc độ và đầu ra của bộ nạp

Số lượng bộ nạp và số lượng kim là các biến riêng biệt thường bị nhầm lẫn. Số lượng kim mô tả số lượng mũi khâu tạo thành một đường may. Số lượng bộ nạp mô tả số lượng khóa học hình thành trên mỗi vòng quay.

Biến

Ảnh hưởng đến sản xuất

Bộ nạp hoạt động

Nhiều máy cấp sợi hơn có nghĩa là có nhiều đường dẫn hơn trên mỗi vòng quay và sản lượng cao hơn, miễn là tốc độ cung cấp sợi và gỡ sợi được theo kịp

Tốc độ quay

Tốc độ cao hơn làm tăng sản lượng nhưng làm tăng ma sát, nhiệt và độ mòn kim, do đó tốc độ phải phù hợp với chất lượng sợi

Đường kính máy

Các xi lanh lớn hơn tạo ra nhiều vải hơn trên mỗi vòng quay nhưng lại giảm độ phù hợp cho các mảnh vải liền mạch có kích thước may mặc

Thời gian hoạt động và chuyển đổi

Thay đổi mẫu, thay đổi lô sợi và thời gian thiết lập làm giảm hiệu suất lý thuyết nhiều hơn so với chênh lệch tốc độ thô

Đánh giá sản lượng dưới dạng vải chất lượng tốt nhất có thể sử dụng được trong mỗi ca chứ không phải dưới dạng hình ảnh quảng cáo. Một máy chạy nhanh nhưng thường xuyên dừng lại để đứt sợi và sửa lỗi có thể thua máy chậm hơn với độ căng ổn định và xử lý sợi sạch.

Kích thước thân máy, bảng điều khiển và kết hợp sản phẩm

Đường kính trụ xác định chu vi mà máy có thể đan, do đó, nó trực tiếp đặt ra phạm vi kích thước mà một máy có thể đan. Một chương trình trải rộng trên phạm vi kích thước rộng có thể cần nhiều hơn một xi lanh hoặc nhiều máy và quyết định đó thuộc về kế hoạch vốn hơn là ở giai đoạn lấy mẫu.

Sự kết hợp sản phẩm cũng quan trọng không kém. Một máy được cấu hình cho một chương trình quần legging số lượng lớn và một máy dùng để đan quần legging, áo lót, quần short và áo trong một mùa có các yêu cầu khác nhau. Sự kết hợp rộng rãi đòi hỏi khả năng tạo mẫu mạnh mẽ hơn, chuyển đổi nhanh hơn và kỹ năng lập trình nhiều hơn. Phần thưởng kết hợp hẹp dành riêng cho cấu hình và tốc độ cao hơn. Hãy hỏi xem tỷ lệ đầu ra theo kế hoạch của bạn là kiểu lõi đơn vì con số đó quyết định liệu tính linh hoạt hay thông lượng sẽ chi phối đặc điểm kỹ thuật.

Hệ thống điều khiển và cấp độ tự động hóa

Mức độ tự động hóa

Ý nghĩa hoạt động

Cơ khí

Cấu trúc cố định và khuôn mẫu hạn chế; Độ phức tạp điều khiển thấp nhất và chi phí thấp nhất

Bán tự động

Một số lựa chọn điện tử có sự can thiệp thủ công trong việc thiết lập và giám sát

Hoàn toàn điện tử

Cấu trúc có thể lập trình, vùng nén và lưới; yêu cầu nhân viên lập trình được đào tạo

Được nối mạng và trang bị cảm biến

Thêm dữ liệu giám sát thời gian thực và bảo trì dự đoán; giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch

Tự động hóa cao hơn sẽ chuyển chi phí từ lao động sang phần mềm và kỹ năng. Nó làm giảm số lượng người vận hành cần thiết và cải thiện tính nhất quán, nhưng nó cũng nâng cao tiêu chuẩn kỹ thuật cho đội điều hành sàn. Máy liền mạch được vi tính hóa và chuyên môn về phần mềm để lập trình các cấu trúc ba chiều phức tạp thường được coi là rào cản chính trong việc áp dụng đối với các nhà sản xuất nhỏ hơn, bên cạnh chi phí vốn. Nếu bạn không thể bố trí chức năng lập trình, phí tự động hóa sẽ không được hoàn trả.

Tiêu chí thương mại ngoài máy

Giá mua là phần nhỏ nhất của chi phí thực tế. Tổng chi phí sở hữu bao gồm chi phí vốn, lắp đặt, tiện ích, diện tích sàn, khả năng tương thích của sợi, mức tiêu thụ phụ tùng thay thế, kỹ năng của kỹ thuật viên và thời gian ngừng hoạt động. Máy là một khoản đầu tư tốt khi chất lượng đầu ra và tốc độ chuyển đổi của nó phù hợp với hồ sơ đặt hàng của bạn và khi dịch vụ, đào tạo và phụ tùng thay thế có thể được cung cấp tại khu vực của bạn trong thời gian được chấp nhận về mặt thương mại. Đánh giá toàn bộ hoạt động trước khi thương lượng giá máy.

Chi phí vốn, tiện ích và không gian

Máy liền mạch tiên tiến có chi phí ban đầu đáng kể và phạm vi hoạt động rộng do cấu hình thúc đẩy giá cả. Thông số kỹ thuật tốt, số lượng bộ nạp cao và điều khiển điện tử hoàn toàn đẩy máy về phía trên, trong khi cấu hình đơn giản hơn nằm ở vị trí thấp hơn.

Danh mục chi phí

Cân nhắc lập kế hoạch

Vốn máy

Được điều khiển bởi thước đo, đường kính, số lượng bộ nạp và mức độ tự động hóa

Cài đặt và vận hành

Bao gồm nền tảng, kết nối nguồn và hiệu chuẩn ban đầu

Năng lượng và khí nén

Hoạt động liên tục làm cho hiệu quả năng lượng trở thành một dòng chi phí định kỳ

Không gian sàn và môi trường

Yêu cầu quản lý nhiệt độ, độ ẩm và bụi được kiểm soát để bảo vệ những chiếc kim nhỏ

Phụ tùng và dụng cụ

Kim, kim chìm và bộ phụ kiện là những vật tư tiêu hao có chu kỳ thay thế có thể dự đoán được

Đào tạo và lập trình

Ngân sách dành cho việc đào tạo người vận hành và kỹ thuật viên trước khi máy đến

Hiệu quả sử dụng năng lượng đáng được quan tâm vì máy chạy liên tục. Bản thân hình dạng của kim ảnh hưởng đến mức tiêu thụ điện năng: việc giảm ma sát khi di chuyển kim làm giảm lực cần thiết để di chuyển kim và cắt giảm mức sử dụng điện, đó là lý do tại sao các thiết kế kim hiện đại được bán trên thị trường nhằm tiết kiệm năng lượng cũng như chất lượng vải.

Khả năng tương thích sợi và hỗ trợ phát triển vải

Công nghệ không bù đắp được cho việc lựa chọn sợi kém. Sự pha trộn, độ xoắn, độ xù lông, số lượng và độ hoàn thiện xác định xem sợi có làm sạch kim, đi vào sạch và tạo thành các vòng ổn định hay không và không có cài đặt máy nào có thể khắc phục được sợi không phù hợp với máy đo.

Xác định cảm giác tay mục tiêu trước khi lấy mẫu, sử dụng các thuật ngữ như nén chắc, phục hồi mềm, tay khô, bề mặt được chải, lớp sơn mờ hoặc dây thắt lưng điêu khắc. Những mô tả đó cho phép nhà cung cấp so sánh các lựa chọn sợi, thước đo và hoàn thiện với yêu cầu thay vì tỷ lệ sợi.

Câu hỏi phát triển

Tại sao nó quan trọng

Số lượng sợi và hỗn hợp nào chạy ổn định trên máy đo này

Ngăn chặn thông số kỹ thuật hoạt động trên giấy nhưng không đạt tốc độ sản xuất

Độ mờ được kiểm tra như thế nào đối với vải co giãn

Độ mỏng ở trạng thái bị giãn là nhược điểm thường gặp về chất lượng của quần legging

Sự phục hồi được đo lường như thế nào sau khi gia hạn nhiều lần

Độ phục hồi xác định liệu quần áo có giữ được hình dạng khi mặc và giặt hay không

Mẫu được điều chỉnh như thế nào giữa các vòng

Tín hiệu cho dù sự phát triển phù hợp là một quá trình được quản lý hay thử nghiệm và sai sót

Sợi tái chế có thể đáp ứng các mục tiêu phục hồi tương tự

Cam kết bền vững không nên chỉ được xác nhận sau khi cam kết số lượng lớn

Dịch vụ, đào tạo, phụ tùng thay thế và thời gian giao hàng

Chất lượng dịch vụ phân biệt những máy hoạt động trong một thập kỷ với những máy hoạt động trong một mùa. Bởi vì những nâng cấp tương tự giúp tăng sản lượng cũng làm tăng độ phức tạp nên việc tiếp cận các kỹ thuật viên được đào tạo trở thành một phần mang tính cấu trúc của trường hợp đầu tư.

Hỏi trực tiếp nhà cung cấp về thời gian phản hồi để được hỗ trợ kỹ thuật, tính sẵn có của các phụ tùng thay thế thông thường tại địa phương, chương trình đào tạo được cung cấp khi lắp đặt, chi phí thay thế một bộ kim hoàn chỉnh và thời gian thực hiện cho một ống trụ thay thế. Yêu cầu ví dụ về các khu vực dệt kim thay vì chỉ ảnh các sản phẩm may mặc đã hoàn thiện và hỏi xem bộ phận nào còn trong kho khu vực. Câu trả lời rõ ràng về những gì máy không thể làm là một dấu hiệu tốt hơn những lời hứa suông.

Làm thế nào để đánh giá nhà cung cấp mà không cần dựa vào danh tiếng thương hiệu

Một cái tên được công nhận không phải là một đối số mua hàng. Đánh giá mọi nhà cung cấp theo cùng một tiêu chí có thể đo lường được, bất kể danh tiếng hay quốc gia xuất xứ.

Yếu tố đánh giá nhà cung cấp

Bằng chứng để yêu cầu

Độ chính xác của cấu hình

Bằng văn bản liệt kê thông số kỹ thuật thước đo, đường kính, số lượng kim và số lượng bộ nạp với các đơn vị đã nêu

Hiệu suất vải

Vải thử được sản xuất theo cấu hình được cung cấp, có dữ liệu về trọng lượng và độ phục hồi

Độ tin cậy sản xuất

Hồ sơ thời gian hoạt động và tài liệu tham khảo từ người mua đang chạy các sản phẩm tương đương

Hỗ trợ kỹ thuật

Địa chỉ liên hệ dịch vụ được đặt tên, cam kết phản hồi và kho linh kiện tại địa phương

Khả năng lập trình

Trình diễn vùng nén và cấu trúc lưới, không chỉ là ống thông thường

Tài liệu tuân thủ

Giấy chứng nhận liên quan đến kênh bán hàng của bạn, được cung cấp trước khi bắt đầu lấy mẫu

Quy tắc thực tế là chạy bản dùng thử có trả phí trên cấu hình chính xác mà bạn định mua, với loại sợi chính xác mà bạn định sử dụng, trước khi quyết định số lượng. Những khác biệt về cấu hình trông rất nhỏ trên bảng thông số kỹ thuật có thể thay đổi cảm giác cầm tay và khả năng phục hồi của thành phẩm.

Giới hạn, vấn đề và bảo trì

Kiểu dệt kim liền mạch rất phù hợp cho các loại quần áo mịn, ôm sát và không vừa vặn cho các sản phẩm cần các tấm có cấu trúc, khóa kéo hoặc túi phức tạp. Máy móc cũng xuống cấp nếu việc bảo trì mang tính phản ứng thay vì theo lịch trình. Sự thay đổi độ căng của sợi, mòn kim, mòn rãnh cam và lỗi bôi trơn gây ra hầu hết các lỗi vải và mỗi lỗi đó được ngăn chặn theo lịch trình hàng tuần sẽ rẻ hơn so với việc sửa chữa sau khi lỗi được kiểm tra.

Những gì máy liền mạch không thể làm tốt

Việc nhận biết các ranh giới sẽ ngăn chặn sự không phù hợp tốn kém giữa máy móc và kế hoạch sản phẩm.

  • Túi zip và tấm ốp nặng: cấu trúc cắt và may hoặc kết hợp xử lý những thứ này một cách đáng tin cậy hơn.

  • Hỗ trợ có cấu trúc chặt chẽ: cốt thép chắc chắn thường cần các bộ phận được chèn vào thay vì chỉ có cấu trúc dệt kim.

  • Không cần may: cạp quần, miếng lót, dây đai và các lỗ hở vẫn cần thực hiện công việc sau khi đan.

  • Số lượng đặt hàng tối thiểu thấp đối với các thiết kế phức tạp: vải jacquard phức tạp và kích thước khác thường sẽ làm tăng thêm thời gian thiết lập và lấy mẫu.

  • Trục xoay mẫu nhanh trên máy cơ khí: thay đổi thiết kế thường xuyên thiên về điều khiển điện tử và khả năng chuyển đổi cao hơn.

Các sự cố thường gặp của máy và cách phòng ngừa

Vấn đề

Nguyên nhân chính và cách phòng ngừa

Thường xuyên đứt sợi

Chất lượng sợi, độ căng không đúng, thanh dẫn sợi bị mòn hoặc bị mòn, bộ cấp sợi bị lệch; kiểm tra độ đồng đều của lực căng trước mỗi lô sợi mới

Hình thành mũi khâu không đều

Độ căng không chính xác, kim hoặc mỏm bị mòn, cài đặt cam mũi may sai; thay kim theo từng phần thay vì riêng lẻ

Đường dọc trên vải

Kim bị mòn, thủ thuật kim bẩn, rãnh cam bị mòn; làm sạch đường ray hàng tuần và theo dõi tình trạng kim

Các mũi khâu và lỗ bị rơi

Kim bị cong hoặc hư hỏng, góc cấp sợi không chính xác, trục cam bị lệch

gãy kim

Kim cũ hoặc không đúng, tốc độ máy vượt mức, vật lạ trong giường kim

Máy quá nóng

Thông gió kém, tích tụ bụi, vận hành liên tục mà không vệ sinh

Rung và tiếng ồn bất thường

Các bộ phận lỏng lẻo, vòng bi bị mòn, đai truyền động bị mòn; theo dõi độ rung của ổ đĩa để cảnh báo sớm

Chiều rộng vải hoặc độ lệch trọng lượng

Giảm độ căng ra khỏi thông số kỹ thuật sau khi thay đổi lô sợi; hiệu chỉnh lại theo đặc điểm kỹ thuật của vải

Tỷ lệ gãy kim là một chỉ số quản lý hữu ích, không chỉ là một yếu tố kích hoạt bảo trì. Tỷ lệ gãy tăng lên thường là do rãnh cam bị mòn hoặc vấn đề căng thẳng hơn là do kim bị lỗi, do đó, việc theo dõi nó sẽ ngăn cản việc thay thế sai bộ phận nhiều lần.

Lịch bảo trì định kỳ

Khoảng thời gian

Nhiệm vụ bảo trì

Hằng ngày

Kiểm tra kim và đường dẫn sợi, làm sạch bề mặt máy và xơ vải tích tụ, kiểm tra độ căng ở mỗi lần cấp liệu

hàng tuần

Làm sạch và kiểm tra rãnh cam, bôi trơn các bộ phận chuyển động theo thông số kỹ thuật, làm sạch trụ và bệ kim, kiểm tra độ đồng đều của lực căng

hàng tháng

Đo độ hở của rãnh cam so với dung sai, kiểm tra độ mòn của xi lanh và mặt số, kiểm tra đai dẫn động và đĩa xích, xác minh sự căn chỉnh

Hàng quý

Thay thế các phần kim bị mòn, kiểm tra bề mặt cuộn gỡ xuống, hiệu chỉnh bộ cấp liệu theo giá trị tham chiếu

Hàng năm

Kiểm tra toàn bộ máy, đánh giá vòng bi, hiệu chuẩn toàn diện, dịch vụ linh kiện bên trong chuyên nghiệp

Hai nguyên tắc bảo trì thường bị đánh giá thấp. Bôi trơn phải được đo lường thay vì nhiều, vì bôi trơn quá mức sẽ làm nhiễm bẩn sợi và vải trong khi bôi trơn dưới mức sẽ làm tăng tốc độ mòn của cam và kim. Việc làm sạch phải thật kỹ lưỡng vì sợi bay trộn với dầu và các hạt kim loại tích tụ trong các đường kim, làm giảm độ hở và tăng ma sát. Trên các máy khổ nhỏ, chỉ riêng sự nhiễm bẩn đó cũng có thể gây ra các sọc dọc mà người kiểm tra vải sẽ loại bỏ.

Câu hỏi thường gặp

Máy dệt kim liền mạch có loại bỏ được mọi công việc may không? Không. Nó loại bỏ các đường may bên được cắt và may gây ra ma sát trong các trang phục bó sát, nhưng hầu hết các chương trình vẫn yêu cầu các thao tác sau khi đan như gắn dây thắt lưng, đóng miếng lót, hoàn thiện các khe hở của áo ngực hoặc cố định dây đai. Khi bạn lên kế hoạch cho một dây chuyền liền mạch, hãy lập ngân sách cho giai đoạn hoàn thiện và máy móc hỗ trợ nó thay vì cho rằng phòng dệt kim là thiết bị duy nhất cần thiết.

Một máy dệt kim liền mạch có thể bao gồm toàn bộ phạm vi kích thước không? Hiếm khi. Đường kính trụ đặt ra chu vi tối đa mà máy có thể đan, do đó, phạm vi kích thước rộng thường yêu cầu nhiều trụ hoặc nhiều máy và mỗi đường kính được thêm vào là một hạng mục vốn riêng biệt. Một cách tiếp cận thực tế hơn là xác định dải kích thước lõi chứa phần lớn âm lượng của bạn, định cấu hình máy cho dải đó và lập kế hoạch đường kính phụ cho phần còn lại của phạm vi khi âm lượng phù hợp với chúng.

Có đáng mua một máy dệt kim liền mạch đã qua sử dụng? Nó có thể được, với điều kiện. Tuổi tác không quan trọng bằng lịch sử bảo dưỡng, nhận dạng xi lanh hiện tại và độ chính xác của số lượng kim được lắp đặt. Bởi vì xi lanh vật lý ghi đè tài liệu bán hàng ban đầu, hãy kiểm tra xi lanh và quay số trực tiếp, thay thế kim như một bộ phận hoàn chỉnh trước khi sản xuất và xác nhận rằng phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật vẫn có sẵn cho kiểu máy đó. Nếu bất kỳ bước kiểm tra nào trong ba lần kiểm tra đó không thành công thì khoản tiết kiệm rõ ràng thường biến mất trong năm đầu tiên hoạt động.

Chọn máy phù hợp cho kế hoạch sản xuất của bạn

Máy dệt kim liền mạch phù hợp là cấu hình phù hợp với thước đo, phạm vi kích thước và mục tiêu đầu ra của bạn với tổng chi phí mà bạn có thể duy trì, được lắp đặt tại một cơ sở có thể vận hành và bảo trì máy. Bắt đầu từ thông số kỹ thuật của sản phẩm và sợi bạn thực sự sẽ mua, chuyển đổi chúng thành các yêu cầu về thước đo, đường kính, số kim và bộ nạp, sau đó kiểm tra cấu hình đầy đủ trên vải thật trước khi bỏ vốn. Những chiếc máy tồn tại được sau một thập kỷ sản xuất không phải là những chiếc máy có bảng thông số kỹ thuật dài nhất mà là những chiếc máy được chỉ định dựa trên một kế hoạch đã rõ ràng.

Quyết định cuối cùng là về kinh tế sản xuất hơn là tính năng của máy. Người mua có thể nêu trọng lượng vải mục tiêu, phạm vi kích thước lõi, sản lượng hàng tháng cho mỗi kiểu và kỹ năng lập trình có sẵn trên sàn có thể chỉ định chính xác máy và thương lượng từ bằng chứng. Người mua bắt đầu từ thông số kỹ thuật của máy và làm việc ngược lại để hướng tới sản phẩm thường phải trả tiền cho khả năng không bao giờ được đưa vào lịch trình sản xuất.

Quản lý độ căng đã được chứng minh là nguyên nhân dai dẳng nhất gây ra lỗi vải trong hoạt động dệt kim và nó nằm ở điểm giao nhau giữa việc lựa chọn sợi, hiệu chỉnh bộ cấp liệu và cài đặt gỡ bỏ. Làm cho đúng là vấn đề của những thói quen có kỷ luật, đó là lý do tại sao người mua nên coi lịch trình bảo trì như một phần của quyết định mua hàng hơn là một nhiệm vụ bắt đầu sau khi lắp đặt.

NHỮNG BÀI VIẾT LIÊN QUAN

Về chúng tôi

WELLKNIT được thành lập tại Đài Loan từ năm 1987 và vào năm 1995, chúng tôi đặt cơ sở sản xuất tại Tuyền Châu, Phúc Kiến, là nhà sản xuất máy dệt kim sợi ngang đầu tiên do Đài Loan tài trợ có trụ sở tại Tuyền Châu.

Liên hệ chúng tôi

CN: Tòa nhà WELLKNIT, Khu đang phát triển Wan 'An, Khu Lou Jiang, Tuyền Châu, Phúc Kiến
 CN: 0086-595-22632339
    TW: 00886-3-3798292
market@wellknit.com. Tw
    winnie@wellknit.com. Tw
Đặt mua
Đăng ký nhận bản tin của chúng tôi để nhận được nhiều hơn.
 
Bản quyền © 2021 Công ty TNHH Công nghệ dệt Wellknit.Đã đăng ký Bản quyền. Sơ đồ trang web.