Cách chọn máy dệt kim tròn đôi Jersey

Một khung jersey đôi được mua mỗi thập kỷ một lần và các thông số kỹ thuật được ký kết sau đó sẽ sửa chữa các cấu trúc mà một nhà máy có thể bán trong nhiều năm. Hầu hết các lỗi tìm nguồn cung ứng không phải là lỗi cơ học. Chúng bắt đầu khi thước đo và đường kính được sao chép từ danh sách của nhà máy khác mà không có thông số kỹ thuật về vải đằng sau chúng.

Chọn máy dệt kim tròn jersey đôi có nghĩa là đưa ra năm quyết định theo thứ tự: cấu trúc vải và trọng lượng mục tiêu, sau đó là khổ vải, đường kính và loại khung, sau đó là mật độ và tốc độ cấp liệu, sau đó là đường cam và kiểu dáng, cuối cùng là so sánh chi phí và thử mẫu để chứng minh thông số kỹ thuật. Mỗi quyết định thu hẹp quyết định tiếp theo và thông số kỹ thuật chỉ được giải quyết khi mẫu hoàn thiện đáp ứng được nhiều lần.

Các phần dưới đây tuân theo thứ tự đó.

Xác định loại vải bạn phải cung cấp trước khi so sánh máy

Vải quyết định máy. Áo thun đôi khóa liên động, gân, pique, ponte và jacquard cần lựa chọn kim, số lượng bộ nạp và cài đặt cam khác nhau, do đó, thông số kỹ thuật của vải phải tồn tại trước khi so sánh bất kỳ máy nào.

Thông số kỹ thuật có thể sử dụng nêu rõ cấu trúc, xơ, chi số sợi, trọng lượng thành phẩm, chiều rộng mở, độ co, độ xoắn và mục đích sử dụng cuối cùng và nếu không có những con số đó thì việc so sánh máy sẽ trở thành so sánh về giá. Một máy dệt kim tròn jersey đôi với tốc độ 2,8 bộ cấp liệu trên mỗi inch với cơ cấu cam 4+2 có phạm vi cấu trúc khác với cùng một loại máy dệt kim trụ E24 30 inch chạy ở tốc độ 2,1.

Áo đôi và áo đơn không thể thay thế cho nhau

Áo đấu đơn sử dụng một giường kim nên vải có bề mặt kỹ thuật, mặt trái kim tuyến, các mép cắt uốn cong và độ co giãn theo chiều rộng từ 30 đến 60 phần trăm. Khung áo đôi có thêm mặt số: hai mặt có thể sử dụng được, một cạnh không cong, độ giãn theo chiều rộng từ 5 đến 15 phần trăm và trọng lượng trên mỗi mét vuông nhiều hơn, với chi phí ít hơn từ 20 đến 30 phần trăm số đường chạy mỗi phút. Mua áo đôi cho loại vải cần một mặt sẽ trả tiền cho khả năng mà loại vải đó không bao giờ sử dụng.

Họ vải thiết lập đặc điểm kỹ thuật

Chiều dài mũi may, số sợi và độ co hoàn thiện cũng ảnh hưởng đến trọng lượng, vì vậy dây đai là điểm khởi đầu.

Hiểu Hai Chiếc Giường Kim Thực Sự Thay Đổi Điều Gì

Khung áo đấu đôi mang một hình trụ thẳng đứng và một mặt số nằm ngang, do đó kim trên cả hai giường giữ các vòng ở cùng một nguồn cấp dữ liệu. Điều đó tạo ra cấu trúc hai mặt, lưỡi cắt ổn định, độ giãn theo chiều rộng thấp và nhu cầu về hai bộ cấp liệu cho mỗi khóa liên động.

Tại mỗi bộ cấp liệu, các kim trụ được làm sạch, lấy sợi và tạo thành các vòng trong khi kim quay giữ sợi của chúng giữa các kim trụ và vai trò sẽ đảo ngược ở bộ cấp tiếp theo. Vì hai bộ giường được đặt theo đường chéo nên các vòng của giường này nằm giữa các vòng của giường kia, điều này mang lại cho vải đan đôi độ chắc chắn và khả năng chống chạy.

Mỗi chiếc kim đều chạm tới từng bộ cấp liệu khi đan, nhét hoặc trượt. Lựa chọn hình trụ xây dựng mặt, quay số lựa chọn mặt sau. Việc nhét vào vải dệt kim tạo nên sự nổi bật, và bỏ sót tạo ra những chiếc phao cho vải jacquard màu, giới hạn ở khoảng bốn hoặc năm kim trước khi một chiếc phao bị kẹt. Một máy dệt kim tròn đan đôi tính phí cho mặt số ở độ phức tạp của cam và độ hở nhỏ hơn.

Máy đo phù hợp với số lượng sợi và trọng lượng vải mục tiêu

Máy đo là số kim trên mỗi inch chu vi hình trụ, được viết là E. Sản phẩm áo đôi chạy từ khoảng E14 đến E32 và giá trị phù hợp sẽ duy trì trọng lượng mục tiêu của loại sợi mà nhà máy có thể mua ổn định.

Một xi lanh 30 inch ở E24 mang khoảng 2.260 kim so với 1.696 ở E18, tách biệt một khung tạo khóa liên động 180 gsm với một khung tạo ra chiếc ghế dài 300 gsm. Đồng hồ đo được cố định trong xi lanh, mặt số và hộp cam và không thể thay đổi sau này. Thước đo tiếng Anh trên máy tròn không phải là ký hiệu GG của máy phẳng và nhà cung cấp trích dẫn 24 phải xác nhận hệ thống bằng văn bản.

Đọc vạch đo so với sợi thật

Máy đo thô dễ sử dụng và vận hành rẻ vì sợi nặng có giá thành trên mỗi kg thấp hơn. Máy đo tốt mua chất lượng bề mặt và trọng lượng nhẹ, đồng thời trả bằng giá sợi, tốc độ và bảo trì thấp hơn: trục kim ở E40 có chiều ngang khoảng 0,4 mm so với 0,65 mm ở E24.

Kích thước đường kính xi lanh và chọn loại khung

Đường kính đặt ra số lượng kim hoạt động và độ rộng của vải, trong khi loại khung quyết định xem chiều rộng đó có đạt đến độ hoàn thiện dưới dạng tấm phẳng hay dây gấp nếp hay không. Cả hai đều ảnh hưởng đến chi phí cuối cùng nhiều hơn khoảng cách giá giữa các tùy chọn khung.

Khung thường được chế tạo từ 14 đến 44 inch, với hình trụ 30 và 34 inch đáp ứng hầu hết nhu cầu may mặc. Vải hình ống có kích thước 30 inch sẽ phẳng xuống còn khoảng 47 inch và mở ra khoảng 2,4 m trước khi co lại, do đó, cho phép giảm chiều rộng từ 5 đến 10 phần trăm khi nhuộm và ủ, nhiều hơn với elastane. Làm việc ngược lại từ chiều rộng đã hoàn thiện, vì sau này khung quá nhỏ sẽ không thể mở rộng được.

Mỗi loại khung thay đổi gì ở hạ lưu

Máy 14 đến 22 inch là máy cắt tỉa tại nhà máy, không phải máy dệt kim gia đình. Máy trong nước sử dụng giường nhựa và sợi thủ công nên không thể giữ được lực căng liên động ở tốc độ sản xuất.

Đặt mật độ bộ nạp và tốc độ chạy so với đầu ra thực tế

Mật độ bộ cấp sợi, được tính theo số bộ cấp liệu trên mỗi inch đường kính, là đòn bẩy lớn nhất đối với sản lượng và là rủi ro lớn nhất đối với chất lượng sợi. Các khung được cung cấp ở các cấp 1,6, 2,1, 2,4, 2,8 và 3,2 mỗi inch và lựa chọn đúng đắn là mật độ cao nhất mà sợi có thể hỗ trợ ở tốc độ ổn định.

Đầu ra tăng gần như tỷ lệ với số lượng bộ cấp liệu, nhưng mỗi bộ cấp liệu sẽ rút ngắn thời gian dừng để hình thành vòng lặp, tăng sự thay đổi độ căng và kéo dài lưới. Khung nạp 3,2 trên vải cotton chải mịn hiển thị nhiều đường kim hơn so với khung tương tự ở 2,8. Tốc độ tuân theo đường kính và thước đo: khung 30 inch chạy 22 đến 32 vòng/phút, khung 34 inch chạy 20 đến 28 vòng/phút và thước đo mịn hơn nằm ở đầu dưới.

Ước tính kg mỗi giờ trước khi bạn ký

Một lộ trình là một hàng vòng theo chiều ngang và khóa liên động cần có hai bộ cấp liệu để hoàn thành một vòng, vì vậy các khóa học mỗi phút bằng vòng/phút nhân với các bộ cấp liệu chia cho hai.

Thực hiện phép tính tương tự cho mọi loại vải trong phạm vi vì khung trông chắc chắn khi khóa liên động có thể yếu trên vải 350 gsm.

Chọn các tùy chọn tạo mẫu và rãnh cam

Cài đặt theo dõi, được viết dưới dạng hình trụ cộng với quay số, xác định những mũi may mà máy có thể chọn ở mỗi bộ nạp. Khung 2+2 bao gồm đường gân và khóa liên động đơn giản, 2+4 bổ sung thêm các kiểu kết hợp đan, gài và bỏ lỡ, và 4+4 là những gì áo jersey đôi có họa tiết yêu cầu.

Máy dệt kim tròn jacquard bổ sung tính năng lựa chọn kim điện tử cho quá trình thiết lập đường may, với khả năng lưu trữ mẫu và chuyển đổi nhanh chóng. Phí bảo hiểm là đáng kể và yêu cầu về kỹ năng cũng vậy, bởi vì các tệp mẫu và các bản lặp lại trở thành công việc sản xuất hàng ngày. Chỉ định phần đính kèm elastane bằng cách bố trí khay nạp thay vì thêm nó sau.

Kiểm tra bản dựng, sau đó so sánh chi phí mỗi kg

Hai khung có bảng thông số kỹ thuật giống hệt nhau có thể khác nhau ở một số điểm hiệu quả và sự khác biệt nằm ở độ cứng của khung, chất lượng cam, tiêu chuẩn kim, kiểm soát cấp liệu và chuyển động dừng. Những mặt hàng đó đều được kiểm tra thực tế chứ không phải so sánh trên giấy tờ.

Cam được cắt từ thép hợp kim, được làm cứng và mài thành hình dạng nhất quán giữ chiều dài mũi khâu theo chiều rộng và theo năm tháng, trong khi cam mềm bị mài mòn thành hình dạng mà không thể điều chỉnh lại được. Hỏi chất liệu, độ cứng và yêu cầu xem một chiếc máy đã chạy ba ca trong hai năm. Hai hệ thống cam cũng khuếch đại độ rung, do đó, một khung lệch sẽ tạo ra các đường kim di chuyển với tốc độ.

Danh sách kiểm tra trước khi mua

1. Đo độ lệch của xi lanh và mặt số bằng đồng hồ đo.

2. Kiểm tra vật liệu cam, độ cứng và biên dạng đường ray trên máy đã qua sử dụng.

3. Xác nhận tình trạng sẵn có của kim và mỏ tại địa phương.

4. Đếm nguồn cấp dữ liệu lưu trữ và xác nhận nguồn cấp dữ liệu tích cực ở mọi vị trí.

5. Kiểm tra điểm dừng lỗi sợi, kim và vải.

6. Kiểm tra khi gỡ xuống và kiểm tra toàn bộ cuộn xem có nếp nhăn không.

7. Xác nhận chẩn đoán và phương pháp chuyển mẫu.

Giá hóa đơn chiếm khoảng một phần ba chi phí trong 5 năm. Xây dựng phần còn lại từ mức tiêu thụ sợi trên mỗi kg tốt, năng lượng, kim may, thời gian ngừng hoạt động và lao động chuyển đổi. Năng lượng nhỏ hơn mức mà hầu hết người mua mong đợi: một động cơ dệt kim công suất 5,5 đến 7,5 kW cùng với quạt và thiết bị mang đi có công suất ở mức 10 kilowatt, một phần nhỏ ở mức 16 kg mỗi giờ. Thời gian ngừng hoạt động là mức bị đánh giá thấp và một khung hình rẻ tiền mất hai giờ một tuần để điều chỉnh sẽ tốn kém hơn khoảng cách giá trong vòng một năm. Do đó, việc so sánh các nhà cung cấp máy dệt kim tròn có nghĩa là chạy một mô hình với số lượng của từng nhà cung cấp, với thời gian đáp ứng dịch vụ được tính là chi phí.

Chứng minh đặc điểm kỹ thuật bằng bản dùng thử mẫu

Một thông số kỹ thuật là một giả thuyết cho đến khi một mẫu hoàn chỉnh xác nhận nó. Quá trình thử nghiệm phải sử dụng loại sợi mà nhà máy sẽ mua, chạy ở tốc độ mong muốn và được đo sau khi nhuộm và hoàn thiện, vì kết quả màu xám sẽ đánh lừa về trọng lượng, chiều rộng và độ xoắn.

Gửi bản tóm tắt thử nghiệm hoàn chỉnh: cấu trúc, thành phần, chi số sợi, màu xám mục tiêu và trọng lượng thành phẩm, chiều rộng mở, giới hạn độ co và độ xoắn cũng như mục đích sử dụng cuối cùng. Nêu rõ tốc độ chạy và mật độ cây dẫn sợi, vì thử nghiệm chậm trên sợi đã chọn chẳng chứng minh được điều gì. Lặp lại thử nghiệm trên máy hoặc ca thứ hai, vì khả năng lặp lại là điều mà nhà máy mua khi đặt hàng nhiều hơn một.

Các phép đo chấp nhận và dung sai

Máy dệt kim tròn nào là sự lựa chọn tốt nhất cho nhà máy của bạn?

Nói chung không có máy dệt kim tròn tốt nhất, chỉ có máy phù hợp nhất cho sản lượng xác định. Cùng một ngân sách để mua khung khóa liên động hàng hóa nhanh hoặc khung có hoa văn chậm hơn và câu trả lời phụ thuộc vào kích thước đơn đặt hàng, cách kết hợp vải và giá mà vải kiếm được.

Một nhà máy vận hành lặp lại chất lượng một khóa liên động trong thời gian dài nên mua mật độ và tốc độ cấp liệu và chấp nhận phạm vi cấu trúc hẹp. Một nhà máy bán các mẫu theo mùa nên mua đường ray, khả năng dệt hoa và chuyển đổi nhanh chóng. Một nhà máy thẳng đứng nhuộm trong nhà nên cân nhắc lựa chọn theo chiều rộng mở, bởi vì các nếp gấp tốn nhiều chi phí hoàn thiện hơn là tiết kiệm khi đan.

Sơ lược về các loại máy dệt kim tròn

Ma trận quyết định theo hồ sơ sản xuất

Câu hỏi thường gặp

Việc chuyển đổi, thời gian chuyển đổi và các dịch vụ tại địa điểm quyết định liệu khung đã chọn có còn phù hợp với nhà máy hai năm sau đó hay không và mỗi khung đều thuộc về quá trình đàm phán thay vì sau khi giao hàng.

Sau này khung áo đấu đôi có thể được chuyển đổi thành chiều rộng mở hoặc đường kính khác không?

Chuyển đổi chiều rộng mở là thực tế và thường được bán dưới dạng một bộ vì nó bổ sung thêm bộ phận rạch và trải cũng như một đường dẫn xuống khác. Việc thay đổi đường kính đòi hỏi một xi lanh, mặt số, hộp cam và bộ kim mới, với chi phí gần bằng máy thứ hai.

Việc thay đổi cấu trúc mất bao lâu trên cùng một máy?

Một thay đổi trong cùng một thiết lập cam mất chưa đến một giờ và liên quan đến việc điều chỉnh độ dài mũi may, sợi và tháo xuống. Việc chuyển từ khóa liên động sang gân cần thay đổi cách sắp xếp cam và kim, quá trình này kéo dài bốn đến tám giờ cộng với một cuộn thử. Mẫu vải jacquard điện tử thay đổi trong vài phút nhưng việc lặp lại vẫn phải được xác nhận.

Máy jersey đôi cần bao nhiêu năng lượng, không khí và không gian sàn?

Lập kế hoạch cho động cơ dệt kim 5,5 đến 7,5 kW trên khung 30 đến 34 inch, với tổng tải cao hơn sau khi tính cả quạt và tốc độ gỡ xuống. Cần có khí nén khoảng 6 bar để làm sạch và khí nén. Dành không gian sàn cho giỏ, có thể kéo dài từ hai đến ba mét, và xác nhận sàn được xếp hạng cho máy cộng với toàn bộ lô.