Máy dệt kim tròn khổ mịn là gì?

Máy dệt kim tròn khổ mịn là máy dệt kim sợi ngang hình tròn có trụ kim mang mật độ kim cao, thường là 28 đến 44 kim trên mỗi inch (E28 đến E44). Do các kim nằm rất gần nhau nên máy tạo thành các vòng nhỏ, bó chặt, cho phép máy dệt các loại vải nhẹ, mịn, mật độ cao trong khoảng 50 đến 150 gsm từ các loại sợi mịn như Ne 30 đến Ne 60 và mịn hơn. Đây là thiết bị tiêu chuẩn cho đồ lót, quần áo liền mạch, áo jersey nhẹ chất lượng cao, hàng dệt kim và hàng dệt may kỹ thuật và y tế.

Các phần bên dưới giải thích ý nghĩa của máy đo, máy đo mịn khác với các mẫu máy đo tiêu chuẩn như thế nào, quy trình dệt kim hoạt động như thế nào, loại vải và sản phẩm họ sản xuất, ưu điểm và hạn chế của chúng cũng như cách chọn máy phù hợp cho dây chuyền sản xuất.

"Thước đo" nghĩa là gì trên máy dệt kim tròn?

Máy đo, ký hiệu bằng chữ E, là số lượng kim đan được sắp xếp trên mỗi inch (25,4 mm) của chu vi trụ kim. Do đó, một máy dệt kim tròn khổ lớn mang từ 28 đến 44 kim trong mỗi inch của ống trụ, so với khoảng 18 đến 24 kim trên một máy dệt khổ tiêu chuẩn.

Một máy dệt kim tròn tạo thành vải bằng cách gắn kim thẳng đứng xung quanh một hình trụ quay. Khi xi lanh quay, các thanh dẫn sợi sẽ đưa sợi vào các móc kim và mỗi kim sẽ vẽ một vòng mới qua vòng trước đó. Khâu từng mũi một, máy tạo ra một ống vải dệt kim liên tục không có đường may bên hông. Máy đo là thông số kỹ thuật quan trọng nhất trên một chiếc máy như vậy vì nó xác định kích thước vòng sợi, mật độ mũi may, trọng lượng vải và chi số sợi mà máy có thể xử lý.

Một chiếc máy 30 inch ở E24 mang khoảng 2.260 kim xung quanh trụ của nó. Chiếc máy tương tự ở E40 mang hơn 3.700 kim, mỗi kim được lắp vào một rãnh rộng chỉ nửa milimet. Đây là lý do tại sao việc phân loại máy đo lại quan trọng:

Ranh giới chính xác có khác nhau đôi chút giữa các nhà sản xuất, nhưng trong cách sử dụng thương mại thông thường, máy dệt kim tròn khổ mịn bắt đầu ở E28. Bất cứ thứ gì từ E34 trở lên thường được mô tả là siêu mịn và các máy chuyên dụng hiện đã đạt tới E60 trở lên đối với các loại vải giống dệt thoi, cực kỳ tinh tế.

Máy dệt kim tròn khổ nhỏ so với máy dệt kim tròn khổ tiêu chuẩn

Sự khác biệt cơ bản là mật độ kim: máy khổ nhỏ đan các vòng nhỏ hơn từ sợi mịn hơn để tạo ra vải nhẹ hơn, mịn hơn, dày hơn, trong khi máy khổ tiêu chuẩn chạy nhanh hơn với sợi thô hơn và vải nặng hơn. Mọi thứ khác, từ tốc độ và chi phí đến nhu cầu bảo trì, đều xuất phát từ sự khác biệt duy nhất đó.

Sự so sánh thực tế trông như thế này:

Hai điểm trong sự so sánh này đáng được nhấn mạnh. Đầu tiên, thước đo được cố định tại thời điểm mua. Không thể chuyển đổi máy sang máy đo khác nếu không thay thế hệ thống xi lanh, mặt số và cam, điều này tương đương với việc mua một máy mới. Thứ hai, mối quan hệ giữa thước đo và tốc độ là nghịch đảo. Những chiếc kim mảnh hơn phải hoàn thành chuyển động của chúng trong không gian chật hẹp hơn với độ hở ít hơn, do đó trụ phải quay chậm hơn để tránh làm hỏng kim và lỗi vải. Do đó, máy khổ mịn tạo ra ít kg vải mỗi giờ hơn máy khổ tiêu chuẩn có cùng đường kính và tính kinh tế của nó phụ thuộc vào giá trị cao hơn của loại vải mà nó tạo ra.

Máy dệt kim tròn khổ nhỏ hoạt động như thế nào?

Máy dệt kim tròn khổ mịn hoạt động theo nguyên tắc dệt sợi ngang giống như bất kỳ máy dệt tròn nào, nhưng mọi bộ phận phải hoạt động ở dung sai chặt chẽ hơn nhiều vì kim, thủ thuật và rãnh cam được thu nhỏ.

• Chu trình dệt kim tại mỗi vị trí cấp liệu tuân theo cùng một trình tự được tìm thấy trên tất cả các máy dệt kim sợi ngang tròn:

• Cấp sợi: Bộ cấp sợi tích cực cung cấp sợi ở tốc độ được kiểm soát để giữ cho chiều dài mũi may đồng đều.

• Nâng kim: rãnh cam nâng kim lên để các vòng cũ trượt bên dưới chốt kim.

• Hình thành vòng sợi: mỗi kim đi xuống bắt sợi mới vào móc của nó và kéo sợi qua vòng cũ.

• Đổ nhào: vòng vải cũ được tháo ra, trong khi các quả chìm trên máy dệt vải jersey đơn giữ vải ở trạng thái căng có kiểm soát.

• Gỡ xuống: con lăn kéo ống thành phẩm xuống dưới với lực căng không đổi và cuộn thành cuộn.

Trên các máy khổ lớn, chu trình này phải lặp lại hoàn hảo hàng nghìn lần trên mỗi vòng quay với các móc có kích thước chỉ bằng một phần milimet. Điều đó đòi hỏi các trụ được mài chính xác với sai số về độ tròn và độ phẳng được giữ ở mức vài phần trăm milimét, kim cứng với hình dạng móc được tối ưu hóa, điều chỉnh mũi khâu tập trung và bôi trơn tự động. Ngay cả những sai lệch nhỏ cũng chuyển trực tiếp thành những khiếm khuyết có thể nhìn thấy được như đứt gãy thẳng đứng, vòng lặp bị đứt hoặc đường đi không bằng phẳng.

Máy đo độ mịn Jersey đơn

Máy khổ vải jersey đơn sử dụng một bệ kim, trụ và các quả nặng. Họ sản xuất các loại vải trơn, một lớp với mặt mịn và mặt sau có họa tiết. Đây là cấu hình phổ biến nhất cho vải jersey trọng lượng nhẹ trong phạm vi 80 đến 150 gsm và nó mang lại số lượng bộ nạp cũng như năng suất cao nhất trong số các máy khổ nhỏ. Sự đánh đổi này quen thuộc với mọi người đan len: áo jersey đơn bị cong ở các mép cắt và có độ ổn định kích thước hạn chế hơn.

Máy đo độ mịn đôi và khóa liên động

Máy dệt kim jersey đôi thêm một giường kim thứ hai vào mặt số, được đặt vuông góc với hình trụ. Hai bộ kim tạo thành các vòng lồng vào nhau tạo nên các cấu trúc gân, khóa liên động và hai mặt. Những loại vải này ổn định hơn, nằm phẳng và trông giống nhau ở cả hai mặt, phù hợp với đồ lót cao cấp, quần áo định hình và đường viền sườn đẹp. Cơ chế phức tạp hơn, xi lanh và mặt số phải được đồng bộ hóa chính xác và tốc độ có phần thấp hơn.

Máy đo mịn được sử dụng để làm những loại vải và sản phẩm nào?

Máy dệt kim tròn khổ mịn tạo ra các loại vải nhẹ, dày đặc và cực kỳ mịn với cảm giác mềm mượt khi cầm trên tay, đồng thời chúng chiếm ưu thế trong sản xuất các loại quần áo ôm sát vào da, trong đó sự thoải mái và chất lượng bề mặt là yêu cầu hàng đầu.

Các đặc tính của vải xác định độ dệt kim mịn bao gồm:

• Mật độ vòng lặp cao, tạo ra bề mặt mịn, đồng nhất, nơi khó phân biệt các vòng riêng lẻ

• Độ mờ ở trọng lượng thấp nên vải có thể nhẹ mà không trong suốt

• Độ đàn hồi tuyệt vời và ôm sát cơ thể, đặc biệt khi dệt kim bằng elastane

• Tay cầm mềm mại, thân thiện với da thích hợp để tiếp xúc trực tiếp với da trong thời gian dài

• Bề mặt mịn, sạch, nhuộm và in tốt

Theo các nhà cung cấp hệ thống dệt kim, cấu trúc siêu mịn có thể vượt quá 2.600 vòng trên mỗi cm vuông ở cỡ E66, mang lại cho vải dệt kim vẻ ngoài giống vải dệt và mở ra các thị trường trước đây thuộc về hàng dệt thoi và dệt kim dọc.

Ứng dụng điển hình

Máy dệt kim tròn khổ mịn phục vụ nhiều mục đích sử dụng cuối cùng rộng rãi nhưng được xác định rõ ràng:

• Đồ lót và đồ lót, trong đó trọng lượng nhẹ, độ mềm mại và độ mờ là rất cần thiết

• Quần áo may mặc và quần áo liền mạch được sản xuất trên máy có đường kính nhỏ

• Áo phông nhẹ cao cấp và áo jersey khổ lớn dành cho thời trang cơ bản

• Quần áo năng động, lớp nền và trang phục biểu diễn được dệt kim bằng hỗn hợp polyester, nylon và elastane

• Vải dệt kim và tất yêu cầu cấu trúc mịn, đàn hồi, mật độ cao

• Hàng dệt y tế, bao gồm băng nén, găng tay phẫu thuật và quần áo hỗ trợ

• Các ứng dụng kỹ thuật như bộ lọc công nghiệp và vải ô tô có bề mặt giống như dệt

Ưu điểm và hạn chế của dệt kim mịn

Dệt kim khổ mịn cung cấp chất lượng vải cao cấp và khả năng tiếp cận các thị trường có giá trị cao, nhưng nó đòi hỏi đầu tư cao hơn, tốc độ sản xuất chậm hơn cũng như kỷ luật về sợi và bảo trì chặt chẽ hơn so với dệt kim khổ tiêu chuẩn.

Những ưu điểm chính là:

• Tiếp cận các phân khúc vải cao cấp nơi vải dệt kim mịn, nhẹ có giá mỗi kg cao hơn rõ rệt

• Sự thoải mái và cảm giác cầm tay vượt trội của người dùng đối với các sản phẩm tiếp xúc với da

• Mật độ mũi khâu cao, chất lượng bề mặt đồng đều và kết quả in và nhuộm tuyệt vời

• Khả năng thay thế một số loại vải dệt nhất định bằng các loại vải dệt kim thoải mái hơn

• Trọng lượng vải thấp hơn, giúp giảm tiêu thụ nguyên liệu thô trên mỗi sản phẩm may mặc

• Những hạn chế đều thực tế như nhau:

• Tốc độ xi lanh thấp hơn có nghĩa là sản lượng tính bằng kilogam theo giờ thấp hơn so với máy đo tiêu chuẩn

• Chi số sợi mảnh (Ne 30 trở lên) có giá cao hơn trên mỗi kg và yêu cầu sợi sạch hơn, kéo sợi đều hơn

• Độ mòn của kim và mỏ kim ít ổn định hơn và sợi bị lỗi dễ gây ra lỗi hơn

• Phải tuân thủ nghiêm ngặt lịch bảo dưỡng bôi trơn, tình trạng cam và thay kim

• Giá mua máy cao hơn đáng kể so với giá tương đương của máy đo tiêu chuẩn và phạm vi sợi có thể sử dụng được thu hẹp hơn

Đối với một nhà máy, quyết định này về cơ bản là mang tính kinh tế: máy khổ tốt là hợp lý khi vải mục tiêu bán với giá cao hơn mức bù đắp cho sản lượng chậm hơn, sợi đắt hơn và khấu hao máy cao hơn.

Cách chọn máy dệt kim tròn khổ lớn

Cách tiếp cận đúng là bắt đầu từ vải mục tiêu, tiến tới chi số sợi yêu cầu, sau đó khớp khổ máy, đường kính và cấu hình bộ cấp liệu với loại vải đó.

Ngành này sử dụng mối quan hệ thực tế để khớp chi số sợi với khổ máy. Đối với dệt kim vải jersey đơn bằng vải cotton, chi số bông tối ưu ở Anh có thể được ước tính bằng công thức thực nghiệm Ne = E bình phương chia cho hằng số K, trong đó K nằm trong khoảng từ 18 đến 20. Do đó, máy khổ nhỏ ở E28 sẽ kết hợp tự nhiên với các sợi xung quanh Ne 40, trong khi E32 kết hợp với các sợi xung quanh Ne 50. Các kỹ sư sử dụng mối quan hệ giữa thước đo và chi số sợi này làm điểm bắt đầu và điều chỉnh loại sợi, độ săn và cấu trúc vải.

Một tài liệu tham khảo nhanh về sản xuất máy đo tốt trông như thế này:

Ngoài thước đo, hãy đánh giá những điều sau trước khi mua:

• Đường kính máy, xác định chiều rộng vải có thể sử dụng sau khi cắt ống

• Số lượng bộ nạp, được biểu thị bằng số bộ cấp liệu trên mỗi inch đường kính, giúp tăng năng suất ở một vòng/phút nhất định

• Sự ổn định của nguồn cung cấp sợi, vì chi số mịn đòi hỏi kéo sợi chất lượng cao, ổn định

• Độ cứng của khung và chất lượng linh kiện, vì khả năng duy trì độ chính xác qua nhiều năm hoạt động phụ thuộc vào tiêu chuẩn sản xuất khung đúc, xi lanh và cam

• Sự sẵn có của phụ tùng thay thế, kim tiêm và hỗ trợ kỹ thuật trong khu vực của bạn

• Các tính năng tự động hóa như điều chỉnh đường may điện tử, phát hiện lỗi vải và giám sát sản xuất

• Việc lựa chọn tốt từng lĩnh vực này sẽ bảo vệ cả chất lượng vải và tổng chi phí sở hữu trong suốt thời gian sử dụng của máy.

Câu hỏi thường gặp

Máy dệt kim tròn có thể chuyển đổi sang máy dệt kim khác được không?

Không. Đồng hồ đo được tích hợp vào hệ thống xi lanh, mặt số và cam, do đó không thể thay đổi máy từ E24 sang E32 bằng cách điều chỉnh. Việc chuyển đổi sẽ yêu cầu thay thế các thành phần cốt lõi đó với chi phí tương đương với một chiếc máy mới. Một số nhà cung cấp cung cấp các máy có cụm xi lanh có thể hoán đổi cho nhau, nhưng chúng có giá cao hơn và thời gian chuyển đổi lâu hơn, vì vậy hầu hết các nhà máy chỉ cần dành riêng mỗi máy cho một máy đo.

Máy dệt kim tròn khổ mịn có chậm hơn máy dệt khổ tiêu chuẩn không?

Có, thường là từ 20 đến 40 phần trăm. Máy khổ nhỏ thường chạy ở tốc độ 14 đến 25 vòng/phút, so với 22 đến 35 vòng/phút của các mẫu máy khổ tiêu chuẩn, vì kim thu nhỏ cần nhiều thời gian hơn để hoàn thành mỗi chu trình tạo vòng một cách an toàn. Sản lượng hàng giờ tính bằng kilogam tương ứng thấp hơn, đó là lý do tại sao việc sản xuất khổ vải mịn được lên kế hoạch xoay quanh giá trị vải chứ không phải khối lượng.

Vải khổ lớn có yêu cầu hoàn thiện đặc biệt không?

Họ có thể. Bởi vì vải khổ mịn nhẹ và được dệt kim dày đặc nên việc nhuộm, xử lý nhiệt và cán phải được kiểm soát cẩn thận để tránh bị giãn, tạo vết hoặc làm bóng bề mặt. Ngoài ra, các loại vải có chứa Elastane cũng cần được xử lý nhiệt để ổn định kích thước. Các nhà máy chuyển từ sản xuất khổ tiêu chuẩn sang sản xuất khổ mịn thường cần điều chỉnh các thông số hoàn thiện thay vì chuyển chúng trực tiếp.